郑州鑫峰 搪瓷碟片式冷凝器

搪瓷片式冷凝器外形尺寸及管口尺寸表
 
类别 
 冷凝片数 
 冷凝面积m2
 D1 
 D 
 B 
 -H 
 约重 kg 
 管口尺寸 
 
a1-2 
 b1-2 
 
P0.5 
 3 
 1 
 610 
 450 
 175 
 650 
 160 
 100 
 25 
 
4 
 1.5 
 740 
 205 
 
5 
 2 
 830 
 250 
 
6
 2.5 
 920 
 295 
 
7 
 3 
 1010 
 340 
 
8 
 3.5 
 1100 
 385 
 
9 
 4 
 1190 
 420 
 
10 
 4.5 
 1280 
 465 
 
11 
 5 
 1370 
 510 
 
12 
 5.5 
 1460 
 555 
 
P1.0 
 4 
 3 
 870 
 650 
 220 
 910 
 470 
 125 
 32 
 
5 
 4 
 1010 
 550 
 
6 
 5 
 1110 
 630 
 
7 
 6 
 1210 
 710 
 
8 
 7 
 1310 
 780 
 
9 
 8 
 1410 
 860 
 
10 
 9 
 1510 
 940 
 
11 
 10 
 1610 
 1020 
 
 
搪玻璃片式冷凝器技术特性
 
搪玻璃

片式冷凝器
 工作压力 Mpa
 使用温度 ℃
 瓷层厚度 mm
 玻璃层高电压试验 (kv)
 
器内
 夹套
 器内
 夹套
 
常压
 常压
 -20-200 
 -20-200 
 0.8~2.0 
 20 

( 用户复验 6) 
 
 

搪瓷片式冷凝器主要技术条件： 
1.使用温度：-20℃-200℃ 
2.使用压力：器内≤0.085MPa　　　 夹套内≤0.1MPa
3.传热系数：485Kcal/hm2C
4.瓷层耐电压：20KV
5.瓷层厚度：0.8-2.0mm
6.瓷釉理化性能和瓷面外观质量均符合：HG2432-93及Q/320281　　ADA02-1996标准 


搪瓷片式冷凝器性能特点： 
1、搪玻璃碟片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型，每片为0.5平方米，设备外径为700mm。P1型，每片冷凝为1平方米
 ，设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列，可根据所需冷凝量来选择。 
2、体积小、重量轻结构紧凑。一台冷凝面积为10平方的P1型搪玻璃片式冷凝器充满冷却水只有960公斤。 
3、热气流的冷凝，通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀；介质反复地扩散，会合流有效地提高了冷凝效率并消除
 了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷
 凝效率。 
4、本设备冷凝效率与相同面积的搪玻璃套筒式冷凝器、石墨热交换器比较，均可提高1-2倍。 
5、经一定使用期限后，如发生有部件损坏，可进行局部更换或减单片，不会造成整机报废或停产。大大地延长整机使用寿命。

搪瓷片式冷凝器使用说明： 
1.搪瓷碟片是冷凝器以底、盖和若干片、辅之垫圈、长螺栓组装而成，组装时应按图纸和有关要求进行，拧紧螺帽时应对称均匀受力逐
步进行，达到无泄漏为标准，不宜过紧受力。 
2.热气流由盖部接孔流入，底部接孔流出冷凝液。冷却水由底部接管进入，盖部接管流出。可根据溢出口的水温差和冷凝液的温度来调
节冷却水流量，以进一步提高冷凝效率。 
3.冷却水的PH值应控制在中性，不应小于一般6-8之间，否则铁胆要吸附氢氧，会引起搪玻璃层大面积剥落，水质应相对清洁，防止杂质
沉积。 
4.使用时如发生局部泄漏，可适当拧紧该部位的螺帽，但不宜过紧。 
5.在使用中应先通冷却水，后通热气流，终止使用时应先停止热气流，后停止冷却水。 
6.搪玻璃面严禁硬性物质冲撞、磨擦，以防损坏搪玻璃表面。 
7.本产品的冷凝效率，明显地高于相同冷凝面积的套筒式冷器，本产品应立式垂直安装，不能卧式安装而破坏了热气流流程。 
8.搪玻璃的热冲击温度差≤120℃，开始通入热气流时应控制压力及温度，升温时要求缓慢，待设备相适应后（冷凝水的出口水温和热气
流进口温度的差≤110℃）再增加流量，转入正常生产。 
9.冷凝器使用较长时间后，发现冷却水混浊而明显影响冷凝效率时，可采取去除夹层水垢的措施，去除水垢应单片短时间通入5%浓度的
温L酸，三分钟后应立即排除酸液，并用大量清水冲洗后再用0.5%浓度的稀碱液中和之，充分去残余酸，应严防铁胆吸附氢氧。 
10.该冷凝器的密封垫圈中加有钢丝，可用于直空生产系统。
11.当使用温度在20℃-150℃时选用氯丁橡胶外包四氟垫圈。当使用温度在150℃-200℃时先用氟橡胶外包四氟垫圈。