高速凹版印刷过程中油墨的作用及选择

      在高速凹版印刷机上印刷时，印版滚筒的整个表面都被施墨，用刮dao刮去印版空白部分的油墨，使油墨留在图文部分，然后穿过纸张，压印滚筒压印在纸张背面。凹入部的油墨直接转移到纸张表面，**通过接收部将印刷品堆叠或复卷。

      高速凹版印刷过程中油墨的作用及选择。
      1.塑料凹印油墨一般用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑料薄膜，但也可打印复合软包装，只要印刷版面上没有大的色块，经卷绕冷空气检验、复合气味和牢度后，基本还是可以的。。
      2. 塑料凹印油墨的选择在选择和使用塑料凹印复合油墨时，在设计油墨时要注意油墨制造商在高速机上的快干油墨和在低速机上的干油墨的区别。印刷时，油墨的选择应根据凹版印刷机的速度来决定，否则，由于高速凹版印刷机的速度，油墨会在凹版网点的凹坑中干燥。高速凹版印刷机旋转速度快，印刷品不能干燥。
      耐蒸煮塑料软包装或印刷铝箔，应选用耐蒸煮双组份凹印油墨和铝箔**油墨。否则不耐蒸煮，复合后的内层油墨会变薄、变色，蒸煮后图文不清晰。生产耐蒸煮包装袋时，也要选用耐高温材料和耐蒸煮双组份复合胶。
      塑料凹印油墨的表面张力一般为36达因，而PE和OPP的表面张力一般只有32达因左右。这就要求在凹印过程中对薄膜进行电晕处理，破坏塑料表面的分子结构，提高薄膜质量。表面张力应达到38达因以上，使油墨与薄膜粘附牢固，用手揉搓和胶带也不能将油墨撕下来，从而满足印刷质量要求。