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如何提高凹版印刷中油墨的使用效率?

2022/10/19
  1、注意设备的干燥程度,干燥程度应根据材料而定,印刷面积取决于金属印刷器的大小,如金属铝箔酒标印刷,干燥温度在100℃以上,塑料薄膜印刷干燥温度60℃、80℃为宜,油墨在印刷时应有较强的耐溶剂性,因为除温度外,也应有较强的耐溶剂性,这使得油墨能在基板上可快速干燥。
  2、凹版印刷过程中,使用油墨在35~40d深度或以上的印版会产生水波,印版25压以上也会有轻微水波纹现象,所以,使用好的质量的印版是至关重要的。
  3、油墨印刷前需要电火花处理,塑料表面达到40~42、水为主要溶剂产生油墨,水表面张力在72时,使油墨张力和胶片张力对胶粘剂的附着力影响较大,从而提高了塑料薄膜的表面张力,可以使印刷图案有很好的效果及附着力。
  4、印刷前,将油墨倒入墨槽印版空转2-3分钟具有湿润板和搅拌的作用,在印刷过程中,为了观察印版需要停止印刷时,记住不能直接停止印版的旋转,以免印版造成印版块。
  5、印刷前根据印版深度调整印刷粘度
  尽可能不要添加自来水,只要新油墨的粘度能加进去。因为油墨在印刷过程中,温度在32℃时,每小时其挥发性为1.2%,粘度变化不大,油墨的颜色也会保持不变,印刷质量也不会下降。
  6、印刷后立即清洗印版,将油墨回收,盖严。
来源:网优fengj.com

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