压铸机是压铸生产的关键设备，其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机，对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要。由于锌合金必须在短时间内充填型腔，因此压铸模及其流道系统的设计制作比塑胶模具要求高得多。流道系统是引导金属溶液以一定的方式填充型腔，它对金属液的流动方向、压力传递、填充时间、排气条件、模温分布都起着重要的作用。同时也是决定压铸件质量的重要因素。
　　压铸模具的流道系统设计原则应该从鹅颈管向浇口聚合，避免尖锐弯角，流程通径表面要光滑，以便减少阻力，保持液态锌合金的流动速度。压铸机的性能取决于两个方面。足够的锁模力，防止金属溶流压力最高峰，出现飞边、飞料。足够的注射能力，保证压铸时不造成工模过热或大量溢流，同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属，并在短时间内以所需的速度，填充型腔。模具的寿命长短由它的材质，修护方式及保养方式等都是有关的，即使有性能优异的锌合金压铸机、流道合理的模具、控温精度高的压铸模温机、最好的锌合金材料，如果管理不善、操作不当，要想高效率生产出优质产品是不可能的。所以操作人员需要经过适当的训练，熟悉各种设备的性能和操作方法。

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