抓棉机是开清工序的机器，对原棉精细抓取、初步开松、混棉的任务，为终产品质量奠定了基础。然而，抓棉机经常出现的运转率低、开松效果不好、打手控制不正常等问题，严重影响抓棉机的正常运行。
　　一.提高运转率，控制运转效率，以勤抓、少抓、充分混合为原则，避免因人工排包的不合理、不稳定造成的不稳定因素。即通过运转效率的合理控制，弥补操作熟练程度、自觉程度所带来的质量波动。在确定抓棉机的运转效率时，小车下降距离、小车运行速度、打手速度、肋条伸出距离四者必须兼顾，缺一不可。控制时根据棉包的松紧程度，确定打手伸出肋条距离，依次确定打手速度、小车运行速度、小车下降距离。具体微调时，以调节小车运行速度，此项调节可以兼顾质量与效率。
　　二.克服打手升降不正常现象
　　打手下降控制不正常，容易造成噎车或脱丝杠。解决方法：
　　1.减少小车下降距离，减速箱加1001变速器，改阶梯式下降为螺旋式连续下降；
　　2.把小车下降控制开关由中心柱内改到外墙板外侧；
　　3.打手升降装置变速箱速比由27∶1提高到100∶1；
　　4.在丝杠的杠母处，加装限位开关，当丝杠缠花后，杠母被顶起触动限位开关，下降电机自动停止转动，起到保护丝杠的作用，建议把过时的限位开关改为时间继电器控制升降。

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