涡流纺纱机的工艺流程分析
2022/9/15
涡流管由芯管和外管两部分组成。外管上开有三只切向的进风口，下端与鼓风机相连，风机不断地从管中抽取空气，外面的空气沿进风口进入涡流管内，产生旋涡状的气流。当旋转向上的气流到达芯管时，与输棉管道进入的纤维汇合，沿涡流管内壁形成一个凝聚纤维环，稳定地围绕涡流管轴线，高速回转，将纤维加捻成纱。纱从导纱孔中连续不断地由引出罗拉引出卷绕成管子。
涡流纺纱机包括牵伸、涡流加捻、空心锭子、成纱与卷绕四部分。其加捻过程如下:
1)直接将熟条喂入到涡流纺纱机的牵伸机构，牵伸后的束纤维从前罗拉钳口立即进入与前罗拉钳口很近的螺旋形空气喷管被喷管中稳定的涡流控制在一起，纤维束在喷管中向前运动到达喷管尾端并伸出到喷管嘴的突出部分。
2)在螺旋形喷管中高速回转的涡流使纤维束加捻，纱的加捻动作有向上的趋势，但喷管会阻止捻度向上延伸，导致上面部分的纤维从前罗钳口点分离并保持松散状态。
3)纱体加捻并经过喷嘴后，纤维末端因涡流作用而扩张，经过空心锭子搓捻作用后旋转到纤维纱芯上，加捻作用全部完成号后经电子清纱器清除纱应券绕成筒子。
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