1、皮带跑偏。滚筒包胶磨损、托辊组托辊工作不正常等影响皮带跑偏。皮带偏移高点处的滚轮受到很大的压力。长时间的工作辊只是磨损和变薄，直到开裂。托辊磨损量较多的呈现在卸料前的皮带段。
　　2、铆钉机皮带的灰带粘有灰尘。刮片磨损，没紧贴在皮带表面，灰分粘度增加，含水量高。带表面设有渣管带式输送机。
　　3、铆钉机灰渣含水量高。过滤渣渣水过滤器滤芯和疏水管堵塞，闸门排水管堵塞，排渣后水过滤组件不及时冲洗，造成灰渣携带过多的水。
　　4、缓冲渣箱灰是直的。渣滓机器的灰烬在一定时间内没有脱水，直接由管式带式输送机输送到脱水箱，脱水箱将构成更多的灰烬和水，而管式带式输送机将增加空载时间并增加滚筒的磨损。
　　5、铆钉机轴承的质量。一些滚轮工作面清洁，因为轴承质量问题也会造成不敏感或卡住的变化，然后出现磨损。
　　6、铆接机的密封性能差。炉渣被收集到托辊轴承中，构成堵塞或改变灵敏度并构成磨损。浆料灰渣磨损到托辊上。有时，来自渣机的浆料灰渣被简单地连接到胶带上并落到辊子两端的支架和辊轴上。一方面，辊体磨损，另一方面，它凝聚结块。
　　7、在托辊上磨损具有大粒径的灰渣。有时，来自渣机的较大的灰烬粘在胶带上，坚硬而锋利的材料在辊体上快速磨损。

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