多色印刷机出现混色现象分析

2022/8/29

　　1.在印刷时，要调平水、墨辊的压力，注意润版液的pH值，防止印版不用的部位（两边和拖稍）脏版。若空白部分脏版，便会转印到橡皮布以及压印滚筒上，再转移到另一组的墨辊上，也将造成混色现象。另外，制版时的色标和晒版时的信号条（主要用于打样时测量实地密度值）也都晒在版子上，印刷时需将此部分修去，以防止混色。
　　2.在实际生产中，多色机用的大多为国产油墨，加之又放了印刷辅助剂（主要为减粘剂），这样其着色率要比标准着色率指标低。为了印刷时达到同样的实地密度值，就必须加大油墨量，即增加油墨层的厚度。然而油墨在没有干燥时，墨层越厚，越容易被外力（印刷压力，剥离张力）破坏，易产生混色现象。
　　其次多色机用的大多为国产油墨，加之又放了印刷辅助剂（主要为减粘剂），这样其着色率要比标准着色率指标低。为了印刷时达到同样的实地密度值，就必须加大油墨量，即增加油墨层的厚度。然而油墨在没有干燥时，墨层越厚，越容易被外力（印刷压力，剥离张力）破坏，易产生混色现象。

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