薄膜柔印时常见的问题解析
2022/8/18
产生原因及处理意见：
（1）PE或PP薄膜未经表面处理或表面处理效果不理想，薄膜的表面张力低于（3.6～3.8）×10-2N/m。用表面张力测定液检测薄膜表面张力，如达不到要求，应重新对其进行表面处理。
（2）油墨稀释过度，黏结剂被破坏，或者错用了稀释剂。正确选择稀释剂，而且稀释时油墨的黏度应控制在25～35秒为宜。
（3）油墨本身对薄膜的附着牢度欠佳。更换油墨品种，或与油墨生产厂家协商解决。
2、堆版
产生原因及处理意见：
（1）油墨中有杂质，应对油墨进行过滤或更换新油墨。
（2）油墨较稠，可加入一定量的稀释剂调整油墨的黏度至合适值25～35秒。
（3）油墨干燥过快。加入适量的慢干性稀释剂，降低油墨干燥速度。
3、图案颜色改变
产生原因及处理意见：
（1）油墨黏度发生变化。稀释油墨时应边加边搅拌，使油墨在溶剂内充分溶解，控制到理想黏度。如有条件可加机械循环泵，效果更好。
（2）油墨在使用一段时间后，加入稀释剂使油墨浓度降低。应每隔30分钟左右加一次稀释剂，加2～3次稀释剂后应同时加入部分原墨搅拌均匀，以避免油墨的浓度下降。
来源：网优fengj.com
- 分享至微信
- 复制链接
免责声明： 1、注明“来源：网优fengj.com”的文章等资料，其版权均属网优fengj.com所有，任何人未经授权不得转载或以其他方式传播。已授权在使用时必须注明“来源：网优fengj.com”。2、任何非注明“来源：网优fengj.com”的文章等资料，均为转载自其他媒体、网站等，如转载作品侵犯作者署名权，并非本网故意，在接到相关权利人通知后会加以更正，网优fengj.com不对其真实性负责。3、网优提供的信息仅供客户参考，并不构成对客户决策的建议，使用前请自行予以核实，风险自负。