带式过滤机结构简单、生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业。生产运行中，带式过滤机的故障时有发生，其中滤布跑泥现象出现的频率高。那么带式压滤机，在运行过程中跑泥现象是怎么造成的？
　　带式压滤机滤带跑泥的原因：
　　1、进泥浓度低
　　进泥浓度低是主要原因。污泥浓度，常称之为污泥含固率。污泥含固量低于一定程度，污泥脱水性能很差且絮凝剂用量增大。此时污泥进人带式压滤机，运行中有漏泥、滤带压不出的现象。
　　2、气压压力太大
　　在流动状态达到稳定状态之前，絮状物料进入挤压段后就被强压挤出，这是由于气缸压力过大造成的。
　　3、污泥的絮凝效果不理想
　　如果没有足够的絮凝剂，污泥的絮凝效果不好，毛细水无法转化成游离水在重力区被脱去，流动性的污泥进人压榨区经挤压大部分跑出来了。
　　对应措施：
　　1、关掉曝气，污泥的浓缩时间尽量增加；调低污泥输送泵和脱水机带速的频率。
　　2、气压压力太大时应把气压调到合适范围。
　　3、依据污泥的絮凝情况和泥饼污泥的含水率投加适量的PAM溶液。
　　要定期对压滤机相关部位进行检查，并对运行状况及管理数据进行故障原因排查，以防止故障影响进一步扩大，主要是做好防止滤带跑偏、合理控制进泥量和投加药量以及提高冲洗效果等，做好机器设备的日常维护保养，提高设备运行的可靠性，保证生产的顺利进行。

来源：网优fengj.com

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