一、不打料
　　当手动操作锤头运动正常，但自动时没有压射动作，检查以下各项:
　　1、手动、自动选择旋钮是否正常。
　　2、锁模信号无输入:锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好，锁模终止感应开关感应到，但锁模终止确认限位开关没有压住，或限位开关损坏。
　　3、射料完成近接开关损坏。
　　4、压射一速、回锤油阀是否有电信号，阀芯是否动作。
　　5、射料时间过短。
　　6、射料液压缸损坏。
　　7、液压系统无压力
　　二、不顶针
　　顶出液压缸不能实现顶针动作，应先观察电气箱面板上顶针工作指示灯是否亮或电脑有无信号输出
　　1、若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查:
　　①是否开模到位。
　　②若装有抽芯，抽芯是否出限到位。
　　③顶针限位开关是否损坏。
　　2、若电脑有信号输出则检查:
　　①顶针压力是否正常(观察压力表)。
　　②十四路放大板是否正常(观察十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮)。
　　③十四路放大板至液压阀的线路是否开路，油阀线圈是否正常。
　　⑤顶针油阀是否正常，顶针液压缸是否有内泄现象。
　　⑥模具顶针被卡住，顶针顶不出。
　　三、油泵不能起动
　　首先按油泵启动按钮，观察马达继电器是否吸合。
　　若继电器无吸合则检查：
　　1、马达热继电器是否动作或损坏；
　　2、电源电路是否正常（用万用表检查）；
　　3、起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路，急停按钮有无复位。
　　4、继电器线圈是否损坏（用万用表检查）；
　　5、PLC控制油泵起动输出点（KA2）有无输出。
　　若油泵起动后继电器有吸合则检查：
　　1、油泵是否磨损损坏；
　　2、继电器至马达的线路是否正常；
　　3、油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3~5mm左右的间隙为合适。
　　4、马达是否出现因轴承等原因所导致的卡死现象。

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