(1)保养维修。是片梭织机维修管理的主体，一般由常日班机工来进行，半年一个周期。主要内容是:对重点部位进行拆检，特别对电控路线和油路的检查;调整主要部位的间隙和工艺参数;紧固各部位零件并进行润滑。根据片梭织机机构复杂程度，可把保养检修的内容分成六次进行。前一个月重点检修电器传动、刹车、回梭及各自停部分;第二个月重点检修送经、卷取部分;第三个月重点检修综框传动、开口踏盘装置;第四个月重点检修筒子架、箱座传动、找断纬装置及所有传动链E第五个月重点检修回梭杆、接梭侧开梭器及压
　　梭装置;第六个月重点检修投梭装置、升梭棒、投梭侧开梭器和递纬器。
　　(2)了机检修。由运转班机工进行。逢了机重点对投梭器、接梭箱、片梭、钩边装置、边撑部件输送链、储纬器、纬丝制动器及油箱、油雾器进行检查、拆卸、清洁和加油。并且检查上轴开车后传动装置、制梭器、探纬器、探经器、剪边、送经装置、油雾器作用是否良好。
　　(3)上轴检修。由上轴工进行。主要对钢箱、综框、绞边、边撑、停经装置、压布卷取装置进行检修，并进行加油。
　　(4)动态检修。由常日班机工进行。主要根据日常的机械故障统计，抽样进行重点解剖诊断分析，判断故障原因及磨损情况，然后确定动态检修项目。某厂确定的动态检修项目有输送链、找断纬装置、送经传动齿轮等。
　　(5)润滑管理。片梭织机的润滑方式有三种:关键部位如投梭箱、接梭箱、踏盘箱、打纬凸轮箱等采用油浴润滑;重点部位如送经、卷取机构及全机台传动链、车肚内的零件等采用集体供油润滑方式;其他一般性泊眼仍用手工加油润滑方式。
　　(6)巡回检修。由常日班保养工对包管区设备进行巡回检修，每天两次。
　　主要检查制梭、边剪作用、输送链伸长、储纬器作用、送经状态、泊泵泊箱的油位情况等。
　　(7)专件检修。由常日班保养进行，主要对织机的重要部件进行专门轮换检修，如储纬器、绞边装置、片梭、递纬器等。 

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