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塑料挤出机的组成部分以及特点

2021/5/8
  组成部分
  螺杆:它是塑料挤出机的主要组件,它直接关系到挤出机的规模和生产率,它由耐腐蚀合金钢制成。气缸:是一种金属气缸,一般由耐热,高抗压强度,巩固,耐磨,耐腐蚀的合金钢或衬有合金钢的复合钢管制成。
  料筒和螺杆共同完成塑料的粉碎,软化,熔化,增塑,排出和压实,并将橡胶均匀地输送到成型体系中。一般,机筒的长度是其直径的15到30倍,因而塑料可以被充分加热和塑化为规范。
  料斗:塑料挤出机料斗的底部装有切开设备,用于调理和阻挡物料流,料斗的侧面装有调查孔和校准计量设备。机头和模具:机头由合金钢内套和碳钢外套管组成,在机头上装有成型模具。机头的功用是将旋转的塑料熔体转化为平行的线性运动,将其均匀且平稳地引进到模具套中,并为塑料提供所需的成型压力。塑料在塑料挤出机机筒中被塑化并压实,并沿着指定的活动途径经过多孔滤板经过模具的颈部流入模具的成型模具中。
  特点
  模块化和专业化

  塑料挤出机模块化生产可以适应不同用户的特殊要求,缩短新产品的研发周期,争取更大的市场份额;而专业化生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排定点生产甚至进行全球采购,这对保证整期质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
  高 效、多功能化
  塑料挤出机的高 效主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面,螺杆塑料挤出机已不仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工,它的用途已拓宽到食品、饲料、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。
  大型化和精密化
  实现塑料挤出机的大型化可以降低生产成本,这在大型双螺杆塑料造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。国家重点建设服务所需的重大技术装备,大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口,因此必须加快国产化进程,满足石化工业发展需要。
  智能化和网络化
  发达国家的塑料挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术,对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量,各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度都极为有利。
来源:网优fengj.com

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