CNC数控加工材料及注意事项

CNC加工材料

数控加工工艺适用于各种工程材料，包括： 

金属(如铝、黄铜、不锈钢、合金钢等)，塑料(如PEEK、PTFE、尼龙等)，木质材料，泡沫，复合材料。

选择应用于CNC制造应用的较佳材料，主要取决于特定的制造应用及其规格。大多数材料只要能够承受加工过程即具有足够的硬度、抗拉强度、剪切强度以及耐化学性和耐温性，就可以进行加工。

工件材料及其物理特性可用于确定较佳切削速度、切削进给率和切削深度。切削速度以表面英尺/分钟为单位，是指机床切入或去除工件材料的速度。进给率以每分钟英寸为单位是衡量工件向机床进给的速度，而切削深度是指切削工具切入工件的深度。通常情况下，工件将首先经历一个初始阶段，在这个阶段，它将被粗略地加工成近似的、定制设计的形状和尺寸，然后进行一个精加工阶段，在这个阶段，它将经历较慢的进给速度和较浅的切割深度，以实现其更准确和准确的规格。

CNC尺寸注意事项

数控加工工艺提供的广泛能力和操作有助于它在汽车、航空航天、建筑和农业等各种行业中找到应用，并使其能够生产一系列产品，如液压元件、螺钉和轴。尽管该工艺具有通用性和可定制性，但一些部件的制造例如大型或重型部件比其他部件面临更大的挑战。

零件机械加工的对比

大型部件零件：需要专门设备进行定位和加工；需要进行专门设备的操作培训；更复杂的机器设置；对于工作区域来说可能太大；影响准确性的因素的扩大化；过程中产生的热量较大；与压力有关的失真的可能性更大。

重型部件零件：需要专门的工具和设备来处理和加工；需要进行专门设备的操作培训；对工作区域来说可能太重；对设备的压力更大。