怎样避免回转窑结圈,结圈后又如何处理呢??
2019/12/30
水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,可分为干水泥窑和湿水泥窑。结圈成是回转窑设备中的一种常见故障,结圈故障对窑设备的安全运行和熟料质量有重要影响。
因此,对于回转窑设备应做好预防维护处理:
一、回转窑设备出现流碱循环前的标志:
1.窑尾的O2含量降低;
2.窑尾端密封圈漏料;
3.窑内物料中SO3含量偏高。
4.窑尾的负压增加。
5.回转窑设备筒体温度低。
6.窑炉负荷高平均值偏高,波动范围大。
二、流碱圈对回转窑设备的危害:
1.材料流动不均匀。
2.二次风量和三次风量分布不均匀
3.回转窑设备中的物料滞留。
4.可能导致停窑故障。
5.减少回转窑设备的产量。
三、如何消除回转窑设备正常生产中的流碱循环:
1.提高煤粉的精细度。
2.尽量减少窑中so3含量。
3.提高煅烧炉的燃烧效率。
4.保持回转窑尾段的温度略高于正常温度。
5.增加回转窑设备系统的送风。
6.避免使用含流量高的燃料。
7.适当降低烧结区温度。
为避免或减少结圈的发生,生产时应从喂料以及控温上防止结圈。采取稳定喂料量和喂料频率,温度也应保持在较低的水平,防止出现渣相。
如出现结圈,一定要及时按照以上步骤处理,防止出现窑壁加厚后,出现不易处理的问题,甚至影响生产的正常顺行。
来源:科瑞耐材
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