隧道窑的主要特点是采用平顶新型窑顶结构,在余热利用技术上采取了多项新技术措施。
隧道式砖窑冷却段温度大约在800-950℃范围内热量通常被冷风带走, 出去部分用于干燥,大部分浪费掉;在冷却段配置余热锅炉副产1.3MPa过热蒸汽,带动汽轮机发电机组发电, 满足砖场内用电需要。
余热利用技术采用如下系统:
1. 预热带窑顶设金属管换热器来加热空气;
2. 预热带,焙烧带、冷却带窑顶设间接换热管道系统,以抽取间接余热;
3. 预热带温度区设有烟气抽出系统;
4. 焙烧带烟气循环系统,即从预热带抽出约300℃左右的烟气,经冷却带区的金属管换热器预热至500℃左右送入窑内,以增加焙烧带通道内的烟气流速,提升坯体与热气流间的对流传热速度;
5. 利用循环热烟气,设置窑进车端的封闭气幕,以防止进车端窑门处冷空气漏入窑内,减少温差,缩短预热时间,提升生产效率。