GH4708
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合金概述
GH4708 是一种高合金化的高强度镍基可焊抗氧化时效高温合金，采用钨、钼和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强性。该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能，是一种综合性能优良的多用高温合金。适合于制造航空发动机压气机、燃烧室、涡轮、可调喷口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要产品有热轧及锻制棒材、板材、丝材、环形件和锻件。
GH4708合金应用概况及特性
合金已用于制作航空发动机安装边、偏心环、半环、封严环座、低压涡轮外环、喷嘴壳体、拉杆、销轴和底板等高温承力件。并通过了发动机长期试车考核。合金表面可进行渗Al、钝化、镀Ag和镀Cr等表面处理。合金在800℃时效1000h后无有害相析出。
GH4708加工处理和焊接性能:
合金具有良好的焊接性能，可进行氩弧焊、钎焊等焊接。切削加工无特殊要求。
NS311 зи442 除对yang化性介质如肖S和氢氟酸的高温混合酸以及温度较低的氟气等有良好的耐蚀性以外，还有高强度抗yang化的特点。适合于制造高温肖S环境ji强腐蚀条件的无磁构件。
NS312 Inconel600 固溶强化的耐热耐蚀合金，具有良好的抗高温腐蚀性能、抗yang化性能、冷热加工性能、低温机械性能、冷热疲劳性能。650℃下具有较高的强度，成型性好，易于焊接。适合于热处理及化学加工工业装置及石油化工方面使用，对各种废气、碱性溶液和大多数有机酸及化合物的抗腐蚀能力很高，并且不易产生碌离子应力腐蚀裂纹。
NS321 HastelloyB 耐还原性介质腐蚀，适合于制造在热浓盐酸及碌化氢气体装置。应用于老式内燃机及火 箭发动机部件，在1095℃时仍有很好的强度。
C
Cr
Mn
Mo
Ni
Co
Ti
W
0.05～0.10
17.50～20.00
≤0.50
4.00～6.00
余量
≤0.05
1.00～1.40
5.50～7.50
熔化温度范围1352℃～1364℃
密度2.8p=8.55g/cm
磁性能合金无磁性
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