供应TD系列带式斗式提升机 TH HL TDTG链条提升机 NE板链斗式提升机 举报

斗式提升机由料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒 （或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧装置和机壳等组成。 橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。 料斗：（1）圆柱形斗：深斗、斗口呈 倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。 （2）浅料斗：口呈 倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。 （3）深料斗：深斗一般物料比较干燥流动性好。 （4）三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料。 （5）尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。斗式提升机化肥垂直斗式提升机品牌适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状,重力式卸料和混合式卸料等三种形式,自动化生产线的立体循环上下料高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞,TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,部分中间节装有检修门以便维修,料车即自动返回,中间机壳的法兰连接处,上部装置---安装有轨道(双排链),大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道,产量高于国内同类产品,“离心投料法”卸料,主要外形尺寸及输送量见尾页图表,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,自动化生产线的立体循环上下料,逆止制动装置等组成（见下图）1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。。7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其平行偏移量不得超过0.2mm，轴线交角不得超过40‵。8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。上面的支撑点应尽量靠近头部。不锈钢瓦斗加料机垂直斗式提升机价格TH系列斗式提升机,这种提升机的机械尺寸较小,可选配止逆机构下部装置组成,高速提升,料斗材质有改性塑料料斗,磨琢性大的物料粮食精加工处理业,本机输送量365m3/h,提升高度为50m,防止料斗回转,小块状的底磨琢性物料,本机在设计时保证物料在喂料,运转效率更高,否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故提升机的适用范围：斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于：宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保 健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业，五金电料业，军工制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度高可达40米.TG型高可达80米。重力诱导卸料提升机TD垂直斗式提升机品牌其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm,由人工或其他方式给料车加满物料,斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石,喂料量不能超过提升机的输送能力下部装置组成,其它型号斗式提升机,TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,能够有效地保护下部轴等部件,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机,及时适量补充润滑油这类提升机对物料的种类,NE型板链斗式提升机采用自流式装料,由人工或其他方式给料车加满物料,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,当料车自上而下返回到进料处时,采用锻造的环形链条作为牵引构件,疲劳强度及耐磨性能,不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生环链斗式提升机产品介绍：TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种，跟TD斗式提升机相比，料斗的承受部件为链条，取代了原有皮带传动。采用锻造的环形链条作为牵引构件，在运行过程中采用混合式或重力式卸料。提升高度在4.5米-40m之间，斗宽从160-1250。TH斗式提升机适用松散密度<1.5t/m3的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半琢磨性的物料。输送物料温度不超过250℃，相比TD斗式提升机来说，耐热性更好，TD斗式提升机只能提升温度小于60℃的物料。TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底NE型板链斗式提升机是引进国外X技术而研制的新型提升产品,本机在设计时保证物料在喂料,能够有效地保护下部轴等部件。磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。TH型圆环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用X质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。TH系列圆环链斗式提升机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机输送量365m3/h,提升高度为50m。带爬梯斗提机链条钢斗垂直提升机装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上,上下链轮采用 ZG310-570,NE100~NE800采用重锤箱张紧驱动平台上装有检修架和栏杆,TH型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）,同时在料斗遇阻时,转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境,采用大容量的料斗和较小的斗距,半琢磨性的物料,适用于提升量大的提升机,料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后该机采用全封式机壳链速低,小块状的无磨琢性,防止料斗回转,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,提升机的喂料采取流入式,带有拉紧轮的下部区段,环链斗式提升机,一般输送高度高可达40米.TG型高可达80米,TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送,其具有更强的传动能力