供应IN-Analysis钢结构精度管理系统

一. 概述IN-Analysis钢结构件精度分析软件可以对生产出的钢结构构件进行现场尺寸检查、几何量检查、三维精度控制、三维精度分析，并形成信息**的精度检查表。系统以软件为核心，配合现代高精度全站仪以及各种辅助测量附件，能够快速精确的对各种复杂构件进行精度检查和控制。二. 优势1. 轻松掌握数模偏差，界面直观显示2. 软件使用易上手，培训成本低，可快速投入使用3. 构件精度严格控制，降低形变风险4. 明显减少返工修整工作量，降低成本5. 大大缩短建造周期6. 自动进行分段精度分析，减轻用户工作量三. 特点1. 支持常用钢结构设计软件，如3D3S、Tekla、PKPM、AutoCAD等，数据可无缝对接2. 可对精度控制点进行编码管理，可按偏差范围及类型进行分类统计管理3. 可根据部材类型及环境温度对测量结果进行补偿修正4. 可将同构件二次或多次测量数据进行对比分析5. 可分析计算合拢口切割量、加强筋错位、对接面错位6. 完全自主便捷的二三维联动的精度检查单，支持用户个性化定制7. 可连接精度管理数据库，进行数据入库出库操作四. 功能1. 读取多种格式的模型文件。或连接其数据库直接读取设计数据2. 模型编辑功能，可对模型进行简单编辑处理3. 手动或自动批量标注精度控制点，提取点的三维坐标4. 计算各种几何量，如长度、角度、面积、体积、曲线长、垂直度、平面度、准直度、圆心、球心等5. 可计算两个实测点和设计点之间的几何量，并计算出实测和设计的偏差，该计算的结果可以保存到计算栏中，并可以输出到报表中6. 测量数据坐标变换7. 使用点平移、角度旋转、位移旋转功能便于对测量数据进行坐标变换，其作用主要是统一坐标系及对误差进行精密分析8. 三维建造偏差计算与标注9. 实测点与设计点可按距离、点号等进行绑定匹配或自动匹配，计算标注三维建造偏差10. 生成精度分析检查单包括系统内置的二维精度检查单、或生成Excel格式的精度检查单。均可自定义格式及内容11. 胎架计算，出具胎架部署图