煤炭作为一种固体可燃有机岩,被誉为誉为黑色的金子、工业的食粮。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤的产量明显上升,应运而生的煤炭烘干行业也得到了迅猛发展。煤炭烘干机烘干效果好,能够将煤炭中水分进行烘干,高效节能,这样既有巨大的经济效益又有良好的社会效益,既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策,受到了很多煤炭企业投资者的欢迎。
煤炭烘干机的优势
1.煤炭烘干机逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序,省工省时,占地面积小,电耗低,节约能源,投资少。
2.在烘干过程中,热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用,节约能源。
3.该设备解决了传统烘干机顺流脱湿造成的同向运动过程中随系统温度降低后水蒸气返回物料的问题,有利于提高烘干效率和烘干效果。
4.煤炭烘干机将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,解决了粉尘外排造成的二次污染的根本问题,有利于环保。
1.一是导料区,煤炭进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2.二是清理区,煤炭在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
3.三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,煤炭在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入后面的出料区;
4.四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行到排料口,完成整个干燥过程。
煤炭烘干机结构组成
主要由热源、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器和配电柜构成。
煤炭烘干机工作原理
湿煤炭先经过给料机被送入到皮带输送机,通过导料管进入到烘干主机内部,热风炉内燃料燃烧产生的热量在引风机的作用下进入到主机内与煤炭进行接触,完成热量的传递,烘干后的煤炭从接料斗流入皮带输送机,*后经过输送机运到储存地点,通过经过二级除尘系统处理之后,达到环保的目的。
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