ES 24/7带来的直观效益:
可以省去每年的热电偶消耗和PCB的样板使用
我们知道每100次测试就需要更换热电偶和PCB样板,热电偶一旦坏了,无法修复,机种越多成本越大;我们的探测线缆外部有耐高温保护,非人力损坏情况下可以一直使用(一般情况下至少2年)
1个机种,一天测试5次,10通道的仪器,一年成本为5*10*26*12=15600次,100次更换1次为156次,一根测温线50,成本成本为156*50=7800元
如果10个机种呢?如果在高品质要求下,两个小时测试一次呢?
可以大大节约换线时间
往往线已经换完,但是炉温还在测试,必须等炉温测试好,核对好才能开线,而有了炉温监控系统,只需要调用机种的基准曲线,就可以很快确认炉温曲线是否OK
在时间就是金.钱的年代,一条线在等着测炉温,而公司还要为这个时间付钱
更遗憾的是,炉温明明有问题,可是赶产能就随便过了,又会带来更多的不良和客诉
可以有效提高产能
到一定时间需要测试炉温,需要停线,等炉子空载情况下开始测试炉温,下载,核对,测试手法不对又需要重新测试,正常情况下一次都会耽误30分钟,一天测5次,也就是150分钟,这个时间的产能和工资就是白费的。
ES 24/7可以实时监控炉温,任何时间都可以看到炉温曲线,并直观知道目前状态
减少人员浪费
目前公司都会有一个炉温测试组,一直在不断的测试炉温,如果有了ES 24/7,那么每个机种都只需要测试一次,其他时间都是系统在实时监控
综上所述的成本合计,一个工程师的成本一年不到就可以回收成本,而且还有一套实时监控的ES 24/7,时刻把关焊接温度,用良好的品质赢得更多的订单,这也是我们的初衷