口服液澄清过滤设备

在中药提取过程中，我们大多采用水提醇沉、醇提水沉工艺，结合单效、多效浓缩、减压真空浓缩等方式和方法，对提取液进行浓缩和除杂，以获得我们需要的有效成分和产品。在生产工艺中往往用到很多的过滤方式，常用的钛棒、板框的死端过滤方式，由于药液中含有大量的溶解性大分子杂质，如：大分子蛋白、色素、鞣质、多糖等，传统过滤方法只能实现药液的暂时澄清，久置过程中，这些溶解性杂质仍然会析出产生沉淀，我们称之为“二次沉淀”，极大的影响了产品品质，感官不好、货架期不长，甚至会影响药效。 随着现代膜分离技术的发展，我们对此前的工艺和技术定义为传统的生产工艺，有着如下的工艺劣势： 1.热浓缩过程没有除杂、提高产品纯度的优势； 2.传统工艺，人工劳动强大，增加了大量的人工成本； 3.过滤除杂精度低，效果不稳定，产品品质差，货架期短； 4.设备自动化程度低，操作繁琐，容易出现污染； 5.耗材使用量大，生产成本高； 6.高温浓缩过程对热敏性有效成分造成破坏，降低收率； 成都众质过滤技术有限公司相关技术人员服务于制药企业多年，凭借多年在过滤行业的经验，运用世界先进的膜分离技术，结合自身的专业关键技术，针对不同物料药液特性，根据有效成分及杂质的分子量大小、分子结构、药液温度、药液浓度、药液pH值、药液粘度等，选择不同孔径、不同结构的分离膜，选择不同的操作参数，针对不同产品，达到同样的过滤分离效果。以膜的选择性筛分原理，截留大分子杂质，使中药有效成分透过，以提高产品质量。 膜分离工艺过程： 中药提取液通过预处理去除部分固性杂质（常用过滤方式有板框过滤/离心等），然后经过醇沉、水沉、多效蒸发等方式将提取液制成浸膏。将浸膏稀配成待处理的药液，这部分药液经过膜过滤，去除前工序中溶解的蛋白、鞣质、大分子色素等杂质，**实现料液的澄清，避免二次沉淀的产生。