该方法锯齿的主要角度为：
前角g：通过齿尖并与齿尖连线垂直的直线(基面线)与锯齿前面线之间的夹角。规定图示中，从上述过齿尖的垂面或锯片径向线向前齿面顺时针量得的前角为“+”。
后角a：锯齿的后面线(或后面线的切线)与齿尖线(或齿尖线的切线)之间的夹角。圆锯片的后角是通过齿尖的齿尖圆的切线与后齿面之间的夹角。若后齿面为弧面，则以通过齿尖弧形后齿面的切线作为后齿面。
楔角b：是前齿面与后齿面之间的夹角。
锯料主要分为压料和拨料。直磨齿以压料为主，斜磨齿只能拨料。锯料量的大小用锯料的宽度和锯料角表示。
2、 锯齿的切削
1)纵锯齿的切削
锯切和直角自由切削不同。锯切时，锯齿以三条刃口切削木材，锯齿一次行程后完成三个切削面——锯路底和两侧锯路壁。木材纵锯是指进给方向(锯路方向)平行于纤维方向的锯切，如带锯和圆锯的剖料。
2) 横锯齿的切削
横锯时，进给方向(或锯路方向)垂直于纤维平面，如圆锯横截。若选用切削角大于90°的斜磨的横截锯齿切削木材，齿刃切入木材初始，类似用小在木材上切出痕，相邻两个锯齿先后在木材表面切出两条平行的齿痕，随着锯齿深入木材，前齿面对锯路内木材的作用力的合力在垂直锯路的方向上的分力，对两侧已被切开的锯路中间木材的挤压，使其沿锯路底顺纤维方向剪切。当锯齿切入木材的深度足够大时，垂直锯路方向上的分力超过木材的顺纹抗剪极限时，锯路内的这部分木材被剪坏。
方木多片锯主要功能是将圆木直接开成板料。其主要特点如下：
1， 操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。
2， 操作简单，只需普通员工可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3， 超溥锯片，采用了1.8mm. 3mm。 高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。
4， 降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。
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