机器参数/型号 M系列 M2-2518 多功能机头 多简便更换不同工具头,具备镂铣,震动全断裁切,半断裁切以及压痕,绘图,光标定位和可选精度镜头定位功能。 工具配置 多种裁切工具,不同尺寸压痕轮以及普通签字笔等 安全装置 采用红外线感应,反应敏捷,安全可靠 平移速度 800-1500mm/秒 裁切速度 80-1200mm/秒 裁切厚度 ≤50mm(根据不同裁切材料可进行定制) 裁切材料 丝圈脚垫,皮革,仿皮,沙发面料,棉麻布,硅胶,橡胶材料等 材料固定方式 可选智能多分区真空吸附 重复精度 ≤0.05mm 伺服分辨率 ≤0.01mm 传输方式 以太网口 数控面板 多语言液晶屏 传动系统 高端数字伺服电机,直线导轨,同步带,丝杠 额定功率 9.5KW 额定电压 380V±10% 裁切尺寸 2500mmX1600mm 放料宽度 1650mm 整机尺寸 3400mmX2300mmX1350 切割机的优势: 1、采用振动切割技术 无需打制模,节省了生产开发过程中模制造、管理、存贮等费用和时间,**告别传统手工模裁断工艺,完全突破企业对熟练工人依赖的瓶颈,**进入数字化无模加工。 2、多功能切割机头设计 高度集成多组加工工具,可在一个工作单元内进行交互式的切割、冲孔、划线,实现一条龙作业。 3、让您的样板更具吸引力 能够完成高难度,样式复杂,模无法实现的样板切割,大大拓展鞋样设计师的设计空间,制造出手工开料无法仿制的新样式,使设计真正达到“不怕做不到,怕想不到”的境界。 4、实现数字化零库存战略 功能强大的排料、算料系统可以做到自动排料、准确算料,从而计算成本,准确控制物料发放。 5、提高材料的有效利用率 通过投影仪投影或相机拍摄捕捉皮料轮廓,可有效识别皮料瑕疵。并并可依据皮料的天然纹路,任意调整切割方向,提高成品率,降低损耗,从而提高材料的有效利用率。 6、避免造成隐性浪费 通过计算机模拟各个操作过程,实现程序化操作,排除了传统开料因工人情绪、技术、疲劳等个人因素的干扰,避免造成隐性浪费,从而提高材料使用率。 7、可以实现及时修改样板 节省开发打板的时间,快速出板,快速改板,适应快速多变的市场需求。同样的板面调整可以于竞争对手2-3天,帮您迅速抢占市场先机。