聚结分离滤油机、聚结脱水滤油机

聚结分离滤油机、聚结脱水滤油机、油水分离滤油机、脱水滤油机 工作原理 喷气燃料进入过滤分离器后，首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，di一步由过滤层滤除固体杂质，di二步通过破乳层，将乳化状态的油水分离，di三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴，沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离，沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。 使用寿命 过滤分离器的工作状态及滤芯工作寿命主要根据压差来判断，当进出口压差达到0.1Mpa（1.0Kg/ c㎡;），则说明聚结滤芯已经堵塞，应予更换。另外，当聚结滤芯使用超过半年时也应考虑更换。分离滤芯为式滤芯，若无机械损伤，可长期使用但在更换过滤聚结滤芯时，应将其拆下清洗和检查。编辑本段使用及 维护 过滤分离器安装好后，便能长期连续、可靠的工作，一般不用开盖清洗，但平时使用时应注意以下几点：　　1）及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器，在每次作业时，要进行人工放气，因为壳体中若积存的气体过多，会影响过滤器的正常工作。　　2）经常放沉淀。在每次加油作业后，均应放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质，则应查明原因并及时采取处理措施。　　3）坚持记录压差。在每次作业后，均应在维护日志上记录过滤器压差及燃料通过量，以便判断过滤分离器是否正常工作。若发现压差突然下降，应立即停止使用，并及时开盖检验，查明原因。　　4）更换滤芯。　　当出现下列情况时，应更换聚结滤芯：　　① 压差达到0.1Mpa　　② 使用期限超过半年　　③ 滤芯破损（压差突然下降）　　当出现下列现象时应更换分离滤芯：　　① 滤芯破损　　② 滤芯淋水试验不合格