环保锅炉的使用及安装
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- 价格：1元
- 所属行业：燃气锅炉设备
- 数量：1套
- 发布时间：2018-12-19
- 所在地区：河北沧州
详细介绍：
十二、供热
当锅内水温接近工作温度准备向外供热，供热时炉膛内应燃烧稳定。
供热时应将总阀微开启对主管道进行暖管，暖管时间根据管道长度、直径等情况决定，一般不少于30分钟，暖管时应注意管道的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常情况应停止暖管，并解除故障和缺陷，等管路已热后，方可全开总阀和各支路阀门，开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉和系统各部件有否特殊情况，如有应立即检查，必要时停炉检查。总阀完全开启后，应将总阀轮退还半圈，以防热胀后不能转动等缺陷。锅炉热汽后应再一次检验附属零件、阀门、仪表有无漏气等情况。工作是否正常。同时总阀不应开的过大，一般控制在1-2圈之间，在燃烧情况正常下，即可达到额定出力。
十三、正常运行
锅炉运行时要求做到，温度表读数正常，供回水温差稳定。
司炉工应保持锅炉房的整洁，做好交接班工作，发挥人的因素di一，加强对各机械设备和仪表的监察。确保安全可靠，防止事故发生，注意节约用煤，司炉工应定期总结经验，不断提高技术水平。
1、补水要求：
经常注意膨胀槽水位变化，使其保持在正常水位的范围内，当运行一段时间后，如果发现水位有所下降，可能管路有滴漏情况，应立即进行补水。补水时处放空阀必须全开。补水结束后关闭。
2、水位表：
膨胀槽上的水位表玻璃应保持清洁，确保水位清淅正确可靠。如发现玻璃垫圈漏水、漏汽时，应赶紧填料。如玻璃模糊有清看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换。
3、给水设备：
所有循环水泵、补水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即开启备用泵供热。
4、正常操作
（1）、炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀，整齐一致。一般要求勤看火，勤调整，通过观火孔观察燃烧室着火颜色，来调整一次和二次风量的大小，二次风量的大小对煤气燃烧极其重要。
（2）、必须不断地根据用热情况来调整锅炉负荷和调整燃烧室的运行工况，保证锅炉燃烧稳定，用热部门应与锅炉间加强联系。用量有变化时，能提前半小时通知锅炉间。
（3）、锅炉和附件（包括管道、阀门、仪表）安全灵敏可靠。
（4）、锅炉房清洁整齐、灯光明亮。
（5）、交接班双方要做到交得**，接得认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录薄。
十四、排污
一般给水内含有或多或少的矿物质。给水进入锅炉后矿物质滞留在锅炉内浓缩到一定程度后，在锅炉内沉淀下来，运行时间越长，沉淀物越多，为防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏，必须保证炉水质量，应根据具体情况而定，例如每天每班排污一次等。排污时应注意下列事项：
1、如二台或二台以上锅炉使用同一排污总管时排污时应注意：
（1）、禁止两台锅炉同时排污。
（2）、另一台锅炉正在检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断开，防止另一台锅炉的水倒流。
2、排污应在低负荷时进行。在排污后应及时进行补水。
3、假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生意外事故。
4、排污时具体操作如下：
每台锅炉上装有二只排污阀，排污时首先将di二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开di一只排污阀（距锅炉近一只）以便予热管道，待管道予热后再缓缓开大di一只排污阀，排污完毕必须缓缓关小di一排污阀，关闭Cbr /> 3、假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生意外事故。
4、排污时具体操作如下：
每台锅炉上装有二只排污阀，排污时首先将di二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开di一只排污阀（距锅炉近一只）以便予热管道，待管道予热后再缓缓开大di一只排污阀，排污完毕必须缓缓关小di一排污阀，关闭后再关di二只排污阀，如此操作的目的，是用di一只排污，以保持di一只渗漏时，仍可使用di二只控制排污。排污时如发现排污管理内有冲击声，即应将di一只排污阀关小直到冲击声消失为止，然后再缓缓开大，排污不宜连续进行，以免影响水循环。
5、排污完毕关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭di一只排污阀过一些时间后，在di二只排污阀的管道上用手试模，若不冷却则排污阀必有渗漏。
十五、停炉
1、锅炉停炉一般分三种情况：
（1）、遇到星期日或其它情况，短期内不需供热时应暂时停炉。
（2）、为清洁、检查或修理，须将炉水放出时应完全停炉。
（3）、遇到特殊情况，为安全可靠其见紧急停炉。
上述三种停炉由于情况不同，要求变不同，具体分别说明如下：
1、临时停炉。
当锅炉处于正常运行燃烧正常时，由于短时不需供热或发生故障之时，此时关闭鼓风机即可，勿需加煤，重新启用时打开风机即可。迅速处理有关故障，如在1-2小时内还无法解故障时，应根据情况按暂时停炉处理，继续解除故障。
2、暂时停炉
停炉2小时之内，无法恢复运行时，即为暂时修炉。具体步骤如下：
（1）、先关闭一次调风门，5分钟后再关闭鼓风机，目的是用二次风把炉内未燃尽的留煤气吹出。
（2）、10分钟后打开炉门进行除渣，打开炉门时操作人员站在炉门的开启侧，防止火焰喷出伤人。
（3）、除渣后打开上炉门，向炉内加煤压火，压火100小时内不会熄灭，重新启用时先除渣后加煤，检查水位后开启鼓风机即可。
3、完全停炉：
完全停炉应该是有计划的，一般运行一个采暖期，停炉时注意安全和维护设备。按照暂时停炉的步骤停炉后待炉水慢冷却到70以下时，才可把炉水放出。如果管路系统无特殊情况，亦可不放水。
4、紧急停炉：
锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。
（1）、不断向炉内补水，但水位表指示水位仍继续下降；
（2）、给水、供水机械全部失效；
（3）、锅炉元件损坏，危及运行及人员安全；
（4）、其他运行情况已超过安全运行允许范围，紧急停炉着重防止事故扩大。
具体步骤如下：
A、关闭鼓风机，摇动炉排手柄；
B、迅速铲出炉膛内的存煤，清出未投入的煤。但禁止向炉膛内浇水。
十六、维护和保养
1、锅炉在运行期间注意下列各点：
（1）、不断检查燃烧室内的积灰及配套辅机的运转情况。
（2）、锅炉底部地平面上不可有积水，以防潮湿腐蚀锅炉底座。
2、锅炉运行每运行一个采暖期后，应停炉进行**的检查维修。在对锅炉内部检查维护时在锅炉外部应有人监护。存在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4、锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、锅炉长期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采用干法保养，停炉一个以下可采用湿保养法。
（1）、干保养法：
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢切底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将10-30毫米块状的生石灰分盆装好，放置在炉筒内，使生石灰不与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每立方米8千克计算，然后将所有的人孔、手孔、管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时将生石灰和盘取出。
（2）、湿保养法：
锅炉停炉后放入出炉水，将内部污垢**清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至满，将炉水加热至100。C，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方，不可采用湿保养法以免炉水损坏锅炉。
十七、锅炉元件的检查和水压试验
1、根据《热锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉如有下列情况之一时，应对各受压元件进行外检查和超压试验：
（1）、新装、改装和移装后。
（2）、停止运行一年以上，需要恢复运行时。
（3）、受压元件重大修理后。
（4）、根据锅炉运行情况，对设备状态怀疑必须进行检查时。
2、检验前应使锅炉完全停炉。**清除内部水垢，外部烟灰烟尘，检查如下：
（1）、锅筒的焊缝是否正常，有无渗漏情况。
（2）、锅炉钢板内外有无腐蚀起槽变形等现象。
（3）、受热管有无变形，管端与封头、胆体、焊缝处有无裂纹。
（4）、给水管、排污管和锅筒扳边连接处有无疑点。
3、水压试验压力为0.2MPa。
4、水压试验步骤：
（1）、水压试验时，进水温度应保持在20-30。C左右，温度过低会使锅炉外壁凝有露水与发生渗水等不严密情况而混淆不清，增加检查困难，温度太高有使水滴蒸发，使渗漏处不被发现。
（2）、水上满后，逐渐升高压力进行一次严密性检查，必要时紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺母。
（3）、水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力0.1MPa时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力0.2MPa，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力0.1MPa时进行检查。
（4）、发现任何情
