高精度数控内圆磨床
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- 价格:电议或面议
- 所属行业:金属切削机床设备
- 数量:1个
- 发布时间:2018-12-19
- 所在地区:辽宁沈阳
详细介绍:
一、内圆磨床介绍:
加工工件的圆柱形、圆锥形或其他形状内孔表面及其端面的磨床。内圆磨床分为有心内圆磨床、无心内圆磨床。按砂轮轴配置方式,内圆磨床又有卧式和立式之分。
二、磨床工作原理:
待加工件采用薄膜卡盘装夹,利用工件的外圆和端面定位,压爪压紧另一个端面;加工时工作台X轴横向进给去除加工余量,同时工作台Z轴往复振荡,在砂轮对工件磨削的同时,主动量仪测爪对工件内径尺寸进行在线检测,加工至要求尺寸时,砂轮轴退出,完成磨削加工;砂轮的修整通过滚轮修整器实现,工作台X轴横向进给,工作台Z轴纵向进给,实现整个砂轮表面的修整。
三、加工零件应用领域:
1.适用于空调压缩机各类工件的磨削
2.使用于轴承加工行业各类工件的磨削
3.各类汽车零部的加工与磨削
4.各类高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥面、端面、锥孔、球面的磨削加工。
四、技术指标:
机床技术指标
项目
规格或参数
备注
磨削方式
数控振荡磨削
砂轮类型
CBN砂轮
工件装卡方式
薄膜卡盘装卡
修整方式
金刚石滚轮修整
磨削工件外径
<φ140mm
磨削工件内径
<φ100mm
磨削工件高度
<60mm
工件高
1113mm
主轴回转速度
220~1300r/min
主轴箱旋转角度
±60度
砂轮轴回转速度
100~60000r/min
恒线速度磨削
Z轴行程
400mm
Z轴移动速度
0.2~333,330μm/s
Z轴电机旋转速度
15~2000r/min
Z轴振荡振幅
0~25mm
Z轴振荡次数
0~520 正弦波
X轴移动量
前进侧
110mm
后退侧
10mm
X轴移动速度
0.4~333,330 φμm/s
电机
X轴伺服电机
1.0 kW AC电机
Z轴伺服电机
1.5 kW AC电机
工件主轴电机
5.5 kW 4P
砂轮主轴电机
10 kW 高频
高频变频器
修整主轴电机
0.6 kW
液压泵电机
2.8 kW
电主轴冷却泵电机
2.1 kW
液压油箱容量
10 L
电主轴冷却水箱容量
44 L
工作台润滑油箱容量
3 L
电主轴润滑油箱容量
3.6 L
机床占用空间(长×宽×高)
3680×2730×2410 mm
机床质量
6000 kg
加工精度
满足图纸要求
五、机床配置
标准配件明细
序号
品名
数量
单位
备注
1
设备主机
1
套
数控振荡方式
2
电控柜(380V/50HZ)
1
套
3
控制系统
1
套
进口品牌
4
液压箱及液压装置
1
套
进口品牌
5
主动量仪
1
套
进口品牌
6
润滑油泵站
1
套
永嘉流遍
7
砂轮电主轴
1
套
进口品牌
8
修整器电主轴
1
套
中国
9
工件主轴用电机
1
套
进口品牌
10
工作台伺服电机
2
套
进口品牌
11
电主轴冷却泵站
1
套
进口品牌
12
磨削用变频器系统
3
套
进口品牌
13
气动系统
1
套
进口品牌
14
设备外罩
1
套
安全门锁,全封闭防护
15
上下料装置
1
套
手动上下料
16
CBN砂轮
1
件
本公司生产
17
金刚石滚轮
1
件
本公司生产
18
工件计数器(在LED内显示)
1
套
总数、内置计数器(质量确认)
19
加工型号存储器
1
套
无限制
20
输入菜单方式和条件
1
套
本公司自有品牌
21
追加CBN磨削软件
1
套
补偿及砂轮间隔修整
22
报警器
1
套
4连信号塔
23
操作说明书(中文)
1
套
3份
选择配置
序号
品名
数量
单位
备注
1
冷却液供给系统
1
套
国产品牌
2
吸雾器
1
台
国产品牌
3
自适应磨削系统
1
套
本公司生产
4
自适应修整系统
1
套
本公司生产
5
设备点检提醒
1
套
本公司生产
6
能耗统计
1
套
本公司生产
7
节拍曲线
1
套
本公司生产
8
生产进度管理
1
套
本公司生产
9
安全操作
1
套
本公司生产
10
电能测量
1
套
本公司生产
11
多语言操作界面
1
套
本公司生产
12
报警联网
1
套
本公司生产
13
操作记录
1
套
本公司生产
14
操作者
1
套
本公司生产
选择备件
序号
品名
数量
单位
备注
1
CBN砂轮
1
件
本公司生产
2
金刚石修整滚轮
1
件
本公司生产
3
修端面砂轮
1
件
本公司生产
4
砂轮电主轴
1
套
进口品牌
六、机床特点:
1、采用高速高刚性电主轴带动CBN砂轮磨削,可实现高速、高精度磨削;
2、自主开发独特的主轴结构,采用特殊装配方式保证工件主轴微米级的旋转精度;
3、采用薄膜卡盘装卡方式保证工件重复定位精度;
4、采用后插式主动量仪实现对零件加工尺寸的全闭环控制;
5、可视化编程:采用15寸触摸屏,操作简便易懂,全中文界面。
6、采用自适应控制加工,保证加工工件稳定性、一致性;
7、内置机床操作、维护、机种更换的图片及、便于对操作者的;
8、内置现场工艺管理功能,可实现加工数据的统计及分析;
9、可提供机床、砂轮、滚轮、磨削工艺全套解决方案,为客户提供交钥匙工程,免除客户的后顾之忧。