石膏砌块生产线（干法、浇注法）

半干法石膏砌块生产工艺简介： 1、颠覆传统水料比大，浇注成型的生产工艺，计量、半干法搅拌、模腔成型、液压顶升、机械成榫口、专用机械手搬运、成品打包、通用机械手码垛装卸等生产工艺，生产速度更快（约6—8分钟一模），产能高，人工少。 2、生产石膏砌块水料比仅为1:0.3，干法搅拌布料，模腔成型，液压顶升，产品生产2—3天水化完全后即可出厂。 3、自动化水平较高：生产中各种原料的输送上料、搅拌及水的计量均为自动化，确保混合料配比准确性，保证生产符合相应质量标准的产品。 4、高机械化水平：除生产线中自动化外，其余的生产工艺环节均采用机械化生产：①投料、搅拌、移动、倒料和开关机械化；②砌块成型，砌块顶升、推移等均采用液压装置；③砌块的运输过程全部采用机械手：从成型主机到运输车辆，采用行车式机械手，堆场码垛机械手，运输上车前的打包平台，上下汽车的运输机械手等，即砌块运输过程全部用机械手操作，无人工搬运； 5、工业副产石膏砌块成套设备实现了机械化、自动化、降低劳动成本、提高了产能。砌块成品破损率低，增加了产品的经济效益。 6、粉料运输和生产过程，各联接部件的严密联接，无粉尘排放，实现了达标清洁生产。