铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,因为其密度小、质量轻而**。目前市面上以铝合金压铸件使用为广泛,而且浇铸的成本低,是未来工业发展的大前景,但是由于国内自动化水平低,对后加工处理基本上还是停留在工人操作阶段,尤其是针对复杂的工艺结构加工件,加工步骤繁琐,费时,在清理毛刺加工中,产生大量的噪音和粉尘,对工人的直接伤害大,增加了打磨成本;工人打磨的效率低、周期长,而且对工人打磨的质量不稳定,尤其是针对复杂结构。 目前为了解决加工中存在的问题,大连誉洋工业智能有限公司潜心研发先进智能技术,将其植入到设备中,实现设备智能化,可替代工人自动化完成打磨加工,现在已经成功上市了国内智能打磨设备GS35。 GS35能够实现高效、高质、高速的加工效果,同时还考虑了工人操作的安全和舒适性: 1.离线编程—不停转设备能对铝合金压铸件的毛刺打磨! 2.柔性强—能够打磨不同形状不同大小的铝合金压铸件,而且该款设备是的,还能打磨其他零件的毛刺! 3.产品质量好—激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差,提高加工精度! 4.机械性能强—能够延长设备的使用寿命,降低铝合金压铸件的单件打磨成本! 5.刚性强—能够减少加工中设备的振动,从而减小对的磨和打磨效率的影响! 6.大功率电主轴—其打磨速度快、扭矩大,能提高打磨效率! 7.进口金刚石磨轮和—增加耐磨耐用性,减少对的损耗;还可以配置国产磨轮和,降低成本! 8.闭环打磨加工—能避免切割时废屑飞出,保障员工安全! 9.加工时间长—能够24小时连续加工,解决人工打磨有效时间短的问题! 10.效率高—能够替代10个人工完成打磨加工,其双工位转台,在打磨铝合金压铸件的同时进行上料,实现设备无空转,能够连续加工,提高了30%~50%的效率! 11.自动排屑—减少人工操作时间和风险! 12.精度高—设备的回位精度能够达到0.02mm! 公司还将提供更加优质的智能加工设备:智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人,这些设备都是通用型设备,能够灵活进行调整,高效满足加工需求。同时可根据客户加工的加工件定制合理的加工方案,以及优的设备组合,节省成本,提高效率,省人工!咨询热线:18782934864