转向器简单的讲是减速传动装置,其结构多样,非常复杂,在使用之前需要去除个各零件之间的毛刺,确保能够相互配合,共同完成其功能;国内90%的工厂采用工人打磨,在密闭工厂采用,噪音大、粉尘多,对工人的直接伤害大,说到底还是国内自动化程度低,工人操作效率低,对复杂工艺结构的操作质量不稳定;小部分工厂进口国外设备,但是昂贵的设备成本和后期维护费用也是另不少工厂难以承担的。
要解决现阶段的加工问题,的办法是提高国内工业自动化,让更高的技术替代工人来完成,配合一些细节的设计,有针对性的解决问题。大连誉洋工业智能有限公司是这个工业的先驱,潜心研发先进技术,并且植入设备中,通过上千次的反复实验,终于成功推出了国内智能打磨设备GS35。
GS35的设计及能带来的效果:
1.离线编程—不停转设备能对转向器的毛刺打磨!
2.效率高—能够替代10个人工完成打磨加工,其双工位转台,在打磨转向器的同时进行上料,实现设备无空转,能够连续加工,提高了30%~50%的效率!
3.产品质量好—激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差,提高加工精度!
4.柔性强—能够打磨不同形状不同大小的转向器,而且该款设备是的,还能打磨其他零件的毛刺!
5.刚性强—能够减少加工中设备的振动,从而减小对的磨和打磨效率的影响!
6.大功率电主轴—其打磨速度快、扭矩大,能提高打磨效率!
7.进口金刚石磨轮和—增加耐磨耐用性,减少对的损耗;还可以配置国产磨轮和,降低成本!
8.闭环打磨加工—能避免切割时废屑飞出,保障员工安全!
9.加工时间长—能够24小时连续加工,解决人工打磨有效时间短的问题!
10.机械性能强—能够延长设备的使用寿命,降低转向器的单件打磨成本!
11.自动排屑—减少人工操作时间和风险!
12.精度高—设备的回位精度能够达到0.02mm!
能够达到如此高的效果的主要原因:
1.公司自身有多年的加工经验,深入了解很行业的短处和问题,能够有针对性的提出解决方案。
2.结合当今流行先进的智能技术,与传统设备相融合。
3.采用智能控制系统,将视觉系统和控制系统组合,实现人性化操作。
4.更多细节的智能设计,从人的角度考虑问题,同时也是解决问题的关键因数。
此款设备能够实现智能化完成打磨加工,不仅效率高,而且还可智能化调误差,打磨的高,长期使用,能够降低单件打磨成本。
公司将提供优质的售后服务,包含了技术支持、产品、配件保养、远程诊断等一系列服务,一切只为客户更好的使用。
更多智能加工设备:智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人等,满足加工需求,使用范围广,汽车、3C、食品制药、洁具厨具、五金挂件、玻璃陶瓷、木材石材、航空航天、船舶、高铁等领域,根据具体的加工件定制合理的加工方案,优的设备组合。
大连誉洋期待您的加入!咨询电话:18782934864