塑料托盘焊接机

1概述 塑料托盘焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。 2机器参数指标 型号：NK-KB1600 使用电源：380VAC 功率： 35KW 使用气源：0.8Mpa 1立方米 空压机 控制系统：PLC（可编程序控制器）及人机界面操作屏 工作面行程空间： （上）长*宽*高mm：1800*1150*200 （下）长*宽*高mm：1800*1150*200 机台尺寸：2200*3500*2120mm 重量：4500KG 3产品特点 本机具有结构简单，操作方便，生产效率较高等特点。焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求，适用于各种大小栈板和热塑性材质的塑料件焊接。是一种用途广泛、经济实用、生产效率高的焊接工艺。 4机器结构 1、主机为普通单导柱柱热熔机，可安装上、下模（尺寸可达1600mm*1200mm）的塑料热熔模； 2、本机运动平稳，控制，气压可根据焊接工件需要微调； 3、为方便快速调整焊头或快速换模需要，可在模具四角加装定位装置，实现调模快速准确，减少调模时间，降低调模难度； 4、焊接深度可调，根据塑料件外观及焊接强度要求，可适当微调上模的行程达到预期效果； 5.本机机架整机回火，防止变形，使机器运动更流畅； 6.本机采用日本进口直线轴承，使用寿命大大提高； 7.本机安装安全光栅，防止工人操作失误，导致事故发生； 8.本机采用高性能气缸装置，可耐久作业，保证制品良好之均一性； 9.本机使用进口精密导轨平行进出送料工作，双直线轴承辅助压接，确保生产品质。 电器部分： 1、本机采用温度控制模块，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度，可检测发热管是否正常工作； 2、时间可调，塑料件焊接时，根据具体焊接要求，增加或减少焊接时间，达到所需地焊接效果； 3.本机采用三菱可编程控制器（PLC）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。 机器细节: 1.操作按钮简单明了，易懂，易学 2.本机采用PLC编程控制，触摸屏调节参数，中英文对照说明 3.焊接后的产品牢固，外观漂亮 4.模具制作精密，定位效果好，易调节