剪叉式升降机的定位锁紧方式
剪叉式升降机广泛用于各种工业作业，由于它结构简单，工作可靠，也广泛用于剧院升降舞台。电动丝杠或液压缸驱动，而后者应用较广，现已成为升降舞台的一种基本类型。
不论是导轨式升降机、剪叉式升降机，还是升降舞台，都要求能在预定位置停稳并准确定位。可是这种升降台运行到预定位置并停留一段时闻后，普遍存在着台面下沉的缺点。由于舞台是由多块升降台面组合而成，台面下沉会引起升降舞台平面的高差。因此，采用合理，可靠的定位锁紧方式以保证舞台的定位精度是设计舞台升降机构首先解决的问题。由液压缸驱动的升降台面板下沉，是因为液压系统中液压元件的泄漏造成的，虽然在系统中装有液压单向阀，但由千锥阀磨损，油中混入杂质，仍会产生泄漏。不容忽视的是油混入杂质后致使油缸和阀的滑动部分被磨损使内漏增大。
解决下沉的方法应从以下两方面考虑：一是从液压系统本身解决，也可以采用机械定位锁紧装置。
1、液压锁聚方式锁紧回路为使液压缸在任意位置上停止并防止台面下沉，可在升降机系统中采用锁紧回路。即液压锁紧系统图。为液控单向阀（即液压锁）、当台板到达预定位置后，依靠液压锁的锥面密封使油路封闭，从而控制台板下沉。这种方法对一般液压升降平台是可以满足要求的，按液压升降台标准要求，20分钟内的下沉量不大于20毫米。但对用于舞台的升降台来说，这种下沉量满足不了要求，由干液压升降平台元件质量及其它因素的影响，系统内的内泄漏总是存在的，总要引起台板下沉。大多数升降舞台到达预定位置后，需停留很长时间（特别在基准台面位置）、积累的下沉量很大，影响演出。
2、蓄能器装置为了保持系统的稳定压力，补充封闭液压系统的泄漏，或由于油泵长期停止运转（这是升降舞台常见的工况）、而要保持恒压，在液压回路可设置蓄能器，为重锤式蓄能器，其油路与主缸相通，用于补偿天津升降平台系统漏油。
3、补油系统台扳的下沉是因液压油泄漏引起的，故可在液压升降机系统加一套补油装置，当系统压力降低时，通过压力继电器发出信号使电磁换向阀的电磁铁断电，换向阀处于中间位置，主泵停止工作，而补油泵向液压缸供油，补充系统的泄漏，维持压力稳定。由于卡}油泵只需补偿泄漏量，可尽量选用小流量泵。
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