珠海应力消除机

振动时效针对焊接件的特点，对振动强度、共振点选择、亚共振点选择判断、振动精度调整、波能传播测量等作了专门数据处理，处理效果更好。振动时效机、振动时效仪、振动时效设备、时效处理机、震动时效仪、厂家供货、质量保证、价格合理！ 振动时效设备：丁经理：15863770610 0531-86310006 振动时效是将工件（包括铸件、锻件、焊接构件等）在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理，以振动的形式给工件施加附加应力，当附加应力与残余应力叠加后，达到或超过材料的屈服极限时，工件发生微观或宏观塑性变形，从而降低和均化构件内的残余应力，使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。 振动时效耗能少、时间短、效果显著等特点。与热时效相比，使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携带至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强。它不需要宠大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。因此，目前对长达几米至几十米和桥梁、船舶、器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件，较多地采用了振动时效。 生产周期短。自然时效需经几个月的周期，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需振动数十分钟即可完成。节约能源，降低成本。在工件共振频率下进行时效处理，耗能极少，能源消耗仅为热时效的3~5%，成本仅为热时效的8~10%。 其他。振动时效操作简便，易于机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。是目前能进行二次时效的方法。 随着振动时效技术在国内的发展，振动时效已经逐步取代传统的自然时效和热时效，在设备制造的各个工艺工程中发挥着更大的作用。 振动时效重要的几个参数是：“支撑点、振型、激振点、拾振点、加速度、固有频率、时间。”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定时效工艺效果的主要参数。 振动时效设备的参数对选型也很主要，振动时效四大参数是指振动频率，振动时间，激振力和对工件的支撑、激振器传感器的装夹位置。对一般工件其主频一般在2000-6000r/min范围内，振动时间一般在15-30min。选的激振力大了对设备寿命有影响，选的激振力小了不能保证时效效果了。至于激振器和传感器的装夹位置更是有严格工艺要求的，技术力量达不到很难保证效果。 一、设备介绍 功能： 1.全自动控制与手动控制兼具，操作简单可靠，真彩液晶显示振动时效处理曲线和数据，时效过程一目了然，自动判定工艺参数并给出修正方案； 2. 动态跟踪,保证振动时效处理在亚共振点进行，保护工件不受损伤及时效效果； 3.人机对话功能，错误操作提示，辅助操作者顺利操作； 4. 时效完成，符合国家标准，在线打印中文振动时效报告单，作为质量记录向顾客提供； 5.飞车提示，多重保护，保证现场安全。等…… 质量： 1.全进口配件，确保产品质量稳定； 2.针对焊接件的特点，对振动强度、共振点选择、亚共振点选择判断、振动精度调整、波能传播测量等作了专门数据处理，处理效果更好！ 3.20倍电路安全系数设计，主机杜绝发热，寿命更高，设备实现24小时不间断运转； 4.数字信号传输技术，保证信号传输稳定，控制精度确保1/10000； 5.手提箱式设计，工业用喷塑专用机箱，抗摔打能力强，适合恶劣环境工作。 效果： 1.适用于对高精度时效工件，适合于焊接件使用，也可用于其他工件； 2.目前精度的焊接件振动时效设备，确保时效效果满足顾客要求。