高炉煤气转炉煤气混合煤气热值分析

TR-9200型煤气分析仪系统是根据炼钢厂、焦化厂、有色金属厂等其他行业具体工况参数和要求，采用西安聚能公司成熟的分析控制技术和国际创新取样预处理专利技术的基础上而进行针对性设计的，具有国际水平。 本系统主要由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、控制单元几部分组成，本系统与升、降罩或引风机提供信号控制联锁，冶炼时连续监测转炉煤气中的CO、CO2、O2等气体浓度。 该系统适用于各种规格的煤气分析仪低温端引风机出口、柜前、柜后，可连续在线分析烟气中CO、CO2、O2等气体浓度。 TR-9200煤气分析仪是一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的煤气分析系统设计方案。 更多详情可致电益先生：15991802509 QQ：446268580 更多详情可致电益先生：15991802509 QQ：446268580 西安聚能仪器有限公司在同行业具有很强的影响力，过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、电石、化工、石化、环保等行业业绩显著，在线连续可靠应用共性的关键技术，经过多年攻关取得了重大的突破，有效解决了高粉尘（2000g/Nm3）、高温（小于1300℃）、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题，并得到实际应用，得到用户的一致好评。西安聚能公司本着坚持质量di一，维护企业品牌信誉的同时，又坚持维护用户利益，在保证用户使用设备能够长期可靠运行的前提下，尽量节约投资，充分发挥西安聚能公司的技术实力，根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范，采用西安聚能公司成熟的采样预处理和分析控制技术，进行针对性设计，提出本装置配置方案，即：成套分析装置的关键部件（国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距）全部采用原装进口（例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等），其它能够保证使用要求的由国内配套生产，此优化配置方案确保了装置的性能价格比，让贵方以少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中，气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析，根据用户要求进行设计，一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过8个，根据用户的实际情况，合理设置分析周期间隔时间，及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。 1．适用范围: 该系列装置适用于任何煤气过程气体系统的自动分析。 2．适用工况: a.气体含尘量：≤600g/Nm3 b.介质温度：20～800℃ c.介质压力：－10kPa～＋10kPa 3．现场必备公共设施： a.电 源：～220V±10% 50Hz±10% b.压缩氮气：0.4～0.6Mpa（无油无水） 4．系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线 本系统装置按“交钥匙”工程设计，除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内，出厂前已经调试好，现场只需用户安装电源、气源等公共设施。 5．主要技术参数： a.结构形式：采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。 b.取样方式：电半热干法直接采样式。 c.分析参数及测量范围： CO：0～85% O2：0～5% H2：0～30% d.供电方式：～220V 50Hz e.粉尘过滤精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵，部分故障诊断和报警。 g.系统响应时间：15S h.系统维护周期：＞180天（视粉尘情况） 6.越限报警功能： 分析仪对净化后的煤气样品进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号。若氧浓度越限时，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A），确保电设备安全运行。 7.测量范围及分析精度： 测量对象及量程： 0-2% O2 精 度：≤±1%F.S 线性误差: ≤±1%F.S 装置系统响应时间：T90＜15S 8.信号输出： 现场所大屏液晶数字显示O2含量并以 4—20mA成份信号隔离输出给上位机或DCS。超限报警、联锁、故障报警信号输出及容量： 氧浓度越限报警值在仪表量程范围内分别可设定（出厂时设定浓度报警值：0.80%,O2）报警信号输出无源接点，容量：220VAC，1A 9.装置预处理功能 不锈钢取样探头、除尘、除流、除萘、除焦油、除酸雾、除水份、稳压、稳流、快速放散、粉尘净化精度≤0.1u