力士乐减速机维修哈尔滨

北京博维力士乐液压技术有限公司 高先生 13693603086
行星减速机概念：级数
级数：行星齿轮的套数.由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要2套

或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量，所以2级

或3级减速机的长度会有所增加，效率会有所下降.
回程间隙：回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输入

端产生额定扭矩+-2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移是

回程间隙.单位是"分",是一度的六十分之一.也有人称之为背隙.编辑本段主要

结构及特点　　行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，外齿圈. 行星减

速机因为结构原因，单级减速小为3，一般不超过10，常见减速比为：

3.4.5.6.8.10，减速机级数一般不超过3，但有部分大减速比定制减速机有4级减

速. 　　相对其他减速机,行星减速机具有高刚性，高精度（单级可做到1分以内

），高传动效率（单级在  
97%-98%），高的 扭矩/体积比，终身免维护等特点. 　　因为这些特点，行星

减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯

量. 　　减速机额定输入转速可达到18000rpm（与减速机本身大小有关，减

速机越大，额定输入转速越小）以上，工业级行星减速机输出扭矩一般不超过

2000Nm，特制超大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到

100℃左右，通过改变润滑脂可改变其工作温度.编辑本段重要优势　　行星减速

器内部齿轮采用20CrMnTi渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻，承载能力高，使

用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点

。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。

输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工

、建筑机械、轻工纺织、**器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等

工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均

载少齿差减速器。编辑本段行星减速机产品　　行 星齿轮减速机重量轻、体积

小、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应

用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。
产品说明
1、P系列行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合，
2、减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流， 　
3、箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及性， 　　
4、齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降

低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。 　　5、行星减速机P系列产品有9-

34型规格，行星传动级数有2级和3级。 　　减速比： 　　25～4000r/min（与

RX、R、K系列组合可达到更大速比） 　　输出转矩： 　　高至2600000Nm 　　

电机功率：0.4-12934kW 　　安装形式： 　　1、底脚安装 　　2、法兰安装 

3、扭力臂安装。 　　出轴方式： 　　1、实心轴 　　2、渐开线花键实心

轴 　　3、开线花键空心轴 　　4、带胀紧盘空心轴
润滑及保养：在行星减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。行星减速机采用

润滑油润滑。对于竖直安装的行星减速机，鉴于润滑油可能不能保证上面的轴

承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。 　　在运行以前，在行星减速机中

注入适量的润滑油，润滑油的粘性根据以下列表选择。行星减速机通常装备有注

油孔和放油塞。因而在订购行星减速机的时候必须指定安装位置。下表列出了一

般应用中建议采用的润滑油的牌子和型号。 　　注意：对于非常规工作条件的

应用，请征询制造厂的意见。　　 工作油温不能超过80℃。 　　终生润滑的组

合行星减速机在制造厂注满合成油，除此之外，行星减速机供货时通常是不带润

滑油的，并带有注油塞和放油塞。本样本中列出的行星减速机润滑油数量只是估

计值。根据订货时指定的安装位置设置油位塞的位置以保证正确注油，减速机注

油量应该根据不同安装方式来确定。如果传输功率超过减速机的热容量，必须提

供外置冷却装置. 　　行星减速机包括单级、双级和传动，计有12个机座，

27个型号，58种速比，可组成498台不同规格的减速机。 　　本减速机主要用于

冶金、矿山、起重运输、石油化工、煤炭能源、水泥建材、工程建材、工程建筑

等行业。亦可用于轻工纺织、水利水电等部门作减速或增速传动。 　　NGW行星

减速机包括单级、双级和传动，计有12个机座，27个型号，58种速比，可组

成498台不同规格的减速机。 　　本减速机主要用于冶金、矿山、起重运输、石

油化工、煤炭能源、水泥建材、工程建材、工程建筑等行业。亦可用于轻工纺 

适用条件： 　　减速机齿轮传动圆周速度不超过10米/秒。 　　输入轴转速不

高于1500转/分。 　　减速机工作环境温度-40℃-+45℃。 　　减速机可用于正

、反两向运转。编辑本段行星减速机渗漏油原因分析及解决方案减速机渗漏油的

原因分析
1、油箱内压力升高 　　在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发

出热量，根据波义耳马略特定律，随着运转时间的加长，使减速机箱内温度逐渐

升高，而减速机箱内体积不变，故箱内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒

在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强，在箱内压力下，哪一处密封不严，油

便从哪里渗出。 　　2、减速机结构设计不合理引起漏油 　　如设计的减速机

没有通风罩，减速机无法实现均压，造成箱内压力越来越高，出现漏油现象。 

3、加油量过多 　　减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在

机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致

泄漏。 　　4、检修工艺不当 　　在设备检修时，由于结合面上污物清除不彻

底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。

[1]
减速机漏油处理方案采用高分子复合材料修复治理减速机渗漏油，高分子复合材

料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促

进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应

，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐

化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗

漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复

。对于减速机静密封点泄漏可采用美嘉华高分子复合材料和技术现场治理渗漏，

不用拆卸，高分子复合材料在外部治理渗漏，省时省力，效果立竿见影，其产品

具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很

好地为企业解决了多年无法解决的问题。如果减速机运转中静密封点漏油，可用

表面工程技术的油面紧急修补剂粘堵，从而达到消除漏油的目的。编辑本段行星

齿轮减速机工作原理：　　  
1）齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 　　从图例1中可以看出，此种组合

为降速传动，通常传动比一般为2.5～5，转向相同。 　　
2）齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。 　　从演示中可以看出，此种组合为

升速传动，传动比一般为0.2～0.4， 　　转向相同。 　　
3）太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。 　　从演示中可以看出，此种组合为

、降速传动，传动比一般为1.25～1.67， 　　转向相同。 　　
4）太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。 　　从演示中可以看出，此种组合为

升速传动，传动比一般为0.6～0.8， 　　转向相同。 　　  
5）行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。 　　从演示中可以看出此种组合为降

速传动，传动比一般为1.5～4， 　　转向相反。 　　
6）行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。 　　从演示中可以看出此种组合为升

速传动，传动比一般为0.25～0.67， 　　转向相反。 　　  图例4
7）把三元件中任意两元件结合为一体的情况： 　　当把行星架和齿圈结合为一

体作为主动件，太阳轮为被动件或者 　　把太阳轮和行星架结合为一体作为主

动件，齿圈作为被动件的运动情 　　况。从演示中我们可以看出，行星齿轮间

没有相对运动，作为一个整 　　体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此

种组合方式组成直接 　　档。 　　  图例5厦门优姆金机电科技有限公司提供
8）三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由： 　　从分析中可知，其余两

元件无确定的转速输出。di六种组合方式， 　　由于升速较大，主被动件的转

向相反，在汽车上通常不用这种组合。 　　其余的七种组合方式比较常用。 　
厦门优姆金机电有限公司提供
编辑本段安装方法　　在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，

减速范围广，精度高等诸多有点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统

中。其作用是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低

负载/电机的转动惯量比。在过去几年里，有的用户在使用减速机时，由于违规

安装等人为因素，而导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不必要的损失。

因此，为了更好的帮助广大用户用好减速机，向你详细地介绍如何正确安装行星

减速机。 　　正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重

要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项

，认真地装配和使用。 　　di一步 　　安装前确认电机和减速机是否完好无损

，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位

凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。 　　di二步 　　旋下减速机法

兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六

角旋紧。之后，取走电机轴键。 　　di三步 　　将电机与减速机自然连接。连

接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如

同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 　　另外，在安装时，

严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺

栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部

位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性

，并且防止不必要的磨损。 　　在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与

紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋

紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓后逐个旋紧四个安装螺栓。后，旋

紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和

检查。 　　减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安

装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。编辑本段行星

减速机国际**品牌　　1、德国纽卡特 　　2、德国SEW 　　3、世协

sesame 　　4、APEX 　　5、利茗 　　6、罗氏[2] 　　7、\

品宏（PHT） 　　8、日本CYCLO 　　9、日本SHIMPO 　　10、韩国IGB 　　11

、托马斯 　　12、纽氏逹特行星 　　13、湖北行星编辑本段行星减速机不同心

断轴解决方法　　[3]当驱动电机和减速机间装配同心度保证得较好时，驱动电

机输出轴所承受的仅仅是转动力（扭矩），运转时也会很平顺，没有脉动感。而

在不同心时，驱动电机输出轴还要承受来自于减速机输入端的径向力（弯矩）。

这个径向力的作用将会使驱动电机输出轴被迫弯曲，而且弯曲的方向会随着输出

轴转动不断变化。如果同心度的误差较大时，该径向力使电机输出轴局部温度升

高，其金属结构不断被破坏，终将导致驱动电机输出轴因局部疲劳而折断。两

者同心度的误差越大时，驱动电机输出轴折断的时间越短。在驱动电机输出轴折

断的同时，减速机输入端同样也会承受来自于驱动电机输出轴方面的径向力，如

果这个径向力超出减速机输入端所能承受的径向负荷的话，其结果也将导致

减速机输入端产生变形甚至断裂或输入端支撑轴承损坏。因此，在装配时保证同

心度至关重要！从装配工艺上分析，如果驱动电机轴和减速机输入端同心，那么

驱动电机轴面和减速机输入端孔面间会很吻合，它们的接触面紧紧相贴，没有

径向力和变形空间。而装配时如果不同心，那么接触面之间会不吻合或有间隙

，有径向力并给变形提供了空间。 　　同样，减速机的输出轴也有折断或弯

曲现象发生，其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出

力和减速比之积，相对于电机来讲出力更大，故减速机输出轴更易被折断。因此

，用户在使用减速机时，对其输出端装配时同心度的保证更应十分注意！