真空脱脂烧结一体炉
信息ID:48787035
产品详情有图信息
- 信息类型:求购
- 价格：350000元
- 所属行业：冶炼成套设备
- 数量：100套
- 发布时间：2018-12-18
- 所在地区：湖南长沙
详细介绍：
用途：
真空脱脂烧结一体炉主要用于粉末冶金制品、金属成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的脱脂烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、预烧、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故，降低劳动强度,缩短生产周期，提高生产效率。
特点：
均匀的加热、可靠的隔热及测温：
合理的加热结构，优良的材质，保证真空状态下炉温的均匀性。
采用品牌测温元件，准确测温。
**的脱脂效果：
专用脱脂密封炉胆和捕脂器，无内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。
定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂更加完全。
炉内压力控制，实现微负恒压烧结，抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。
**蒸汽清脂系统：
配备独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。
先进的自动控制及可靠的安全联锁：
采用计算机实现温度、动作过程全自动控制、PLC实现安全联锁，具有超压、超温水温过高等声光报警及联锁工能。
提高生产效率的快冷系统：
配有内循环快速冷却装置，高效换热技术多方向吹向工件，冷却快速均匀。
较之外循环快速冷却装置，又具有占地小，面积小，起动温度高，真空抽速快等优点。
结构：
真空脱脂烧结一体炉分立式和卧式两种，根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节。炉膛可整体移出,便于维护。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气，充气流量可调。设内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。
产品型号规格 TH-VTS50 TH-VTS100 TH-VTS200 TH-VTS300 TH-VTS400
额定装载量（kg） 50 100 200 300 450
额定炉温（℃） 1550 1550 1550 1550 1550
极限炉温（℃） 1650
控温精度（℃） ≤±5
额定功率（kw） 60 120 150 180 210
额定电源电压（V） 380
额定加热电压（V） 根据设计确定，均配置有炉前变压器
极限真空度(Pa) ≤6.67(空炉冷态)
真空压升率 ≤50Pa/24h
工作区尺寸（mm）
（宽×高×长） 300×300×400 300×300×500 450×400×670 450×400×850 600×600×1000
控温系统配置 采用日本SHIMADEN（岛电）可编程调节器
真空系统配置 旋片式真空泵+罗茨真空泵
脱脂系统配置 水环泵
同辉根据客户需要，可升级配置
1、可配内置式快冷系统；
2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端（触摸屏）控制系统；
3、根据真空度的要求加配油扩散泵，极限真空度可达6.7×10-4Pa；
4、采用特殊设计及选材的发热体和隔热屏，使用温度可达2100℃。
真空脱脂烧结一体炉主要用于粉末冶金制品、金属成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的脱脂烧结。可在同一炉体内实现脱蜡、预烧、烧结及快冷生产工序一次性完成。杜绝由于产品反复搬移、加热与冷却带来的产品质量事故，降低劳动强度,缩短生产周期，提高生产效率。
特点：
均匀的加热、可靠的隔热及测温：
合理的加热结构，优良的材质，保证真空状态下炉温的均匀性。
采用品牌测温元件，准确测温。
**的脱脂效果：
专用脱脂密封炉胆和捕脂器，无内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。
定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂更加完全。
炉内压力控制，实现微负恒压烧结，抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。
**蒸汽清脂系统：
配备独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。
先进的自动控制及可靠的安全联锁：
采用计算机实现温度、动作过程全自动控制、PLC实现安全联锁，具有超压、超温水温过高等声光报警及联锁工能。
提高生产效率的快冷系统：
配有内循环快速冷却装置，高效换热技术多方向吹向工件，冷却快速均匀。
较之外循环快速冷却装置，又具有占地小，面积小，起动温度高，真空抽速快等优点。
结构：
真空脱脂烧结一体炉分立式和卧式两种，根据炉温高低和客户的工艺要求，采用石墨或钼或钨作发热体及隔热屏。发热体可分成多区布置，各区独立控温，可编程PID调节。炉膛可整体移出,便于维护。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。配备载气脱脂装置、可向炉内通入载气，充气流量可调。设内循环冷却装置，可加速炉内物料冷却，缩短工作周期，利于提高产品质量和工作效率。配有独特的蒸气清脂系统，消除清脂烦恼。
产品型号规格 TH-VTS50 TH-VTS100 TH-VTS200 TH-VTS300 TH-VTS400
额定装载量（kg） 50 100 200 300 450
额定炉温（℃） 1550 1550 1550 1550 1550
极限炉温（℃） 1650
控温精度（℃） ≤±5
额定功率（kw） 60 120 150 180 210
额定电源电压（V） 380
额定加热电压（V） 根据设计确定，均配置有炉前变压器
极限真空度(Pa) ≤6.67(空炉冷态)
真空压升率 ≤50Pa/24h
工作区尺寸（mm）
（宽×高×长） 300×300×400 300×300×500 450×400×670 450×400×850 600×600×1000
控温系统配置 采用日本SHIMADEN（岛电）可编程调节器
真空系统配置 旋片式真空泵+罗茨真空泵
脱脂系统配置 水环泵
同辉根据客户需要，可升级配置
1、可配内置式快冷系统；
2、可配PLC可编程控制器及图形操作终端（触摸屏）控制系统；
3、根据真空度的要求加配油扩散泵，极限真空度可达6.7×10-4Pa；
4、采用特殊设计及选材的发热体和隔热屏，使用温度可达2100℃。
