旋转式清堵设备

旋转式煤仓清堵装置

一、产品简介
RD-XZ型原煤仓清堵装置是我公司在调查国内各大电厂原煤仓落料斗堵料现状的基础上研发而成的一种新型防堵设备，它具有清堵效果**可靠，自动化程度高，结构简单，安装方便，运行维护成本低廉等优点，有效的避免了由于清堵效果差需人工处理的现象。
二、工作原理
本装置由斗外驱动单元、斗内旋转式清煤单元、自控系统等部分组成，当煤流传感器发出给煤机皮带断煤信号后，位于落煤斗外的驱动单元动作，驱动单元带动设置在落料斗内的特殊结构的高效清煤器组旋转，在转动过程中破坏积煤和棚煤，斗内清煤单元在强力清堵的同时还能够产生向下推进的力量，将疏通后的积煤向下输送，从而**解决堵煤难题。待积煤清除干净后驱动机构停止工作，等待下一次清堵周期的到来。控制系统可以采取手动控制和定时控制，每次清堵持续时间为1-2分钟，可根据现场实际情况调整。而且该系统可以进入DCS系统，实现远程集中控制。
三、主要特点
●**清除原煤斗下部的积煤，清堵面积大，可以清除斗壁端面近4米以上宽度范围内的积煤，清除积煤，不留死角；
●国内**的料斗外驱动系统设计，料斗内除清煤器组外无其他部件，即使料斗内清煤器组停止运行，也不会影响原有下煤通道，不影响原有通煤量；
●不**大面积疏通功能，而且对于大块煤有击碎作用；
●全自动操作，不需专人管理，可以接入DCS系统；
●RD-XZ型原煤斗自动清堵装置的所有维护工作都在料斗外在线进行，无需拆开或卸下料斗；
●RD-XZ型原煤斗自动清堵装置只需要与原斗和下段落煤管法兰连接即可，无需停机，安装非常方便。
四、主要性能参数
●清煤器组件转速：5～30转/分（可调）；
●清煤器清煤高度3-4米，沿圆周运动。清煤器有效清煤面积达24平方米以上；
●清煤器通过PLC自动控制，可间歇运行，也可连续运行；
●电机功率：7.5KW
五、适用范围
本产品广泛适用于电力、冶金、化工、石化、焦化、煤矿领域等领域的原煤仓落煤斗防堵塞改造，是空气炮、仓壁振打器、疏松机等传统清堵方法的替代者。
六、型号说明
◆RD-XZ-Y型适用于圆锥型落煤斗改造
◆RD-XZ -S型适用于双曲线型落煤斗改造
◆RD-XZ -F型适用于方锥型落煤斗改造
七、产生的效益和经济分析
煤仓活化清堵装置对于提高系统综合生产能力与经济效益有着积极的**效益,包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润方面都有显著成果。
1、可减少人工、维护费: 安装后无需人工敲打，同时原有疏松机可以停用，减少设备维护工作量。每个煤仓按每班2-3人推算，每天需至少6人进行敲打，按照每人80元计算，每天480元。每年300天，总计费用14.4万元。根据实际运行中工人在处理过程中经常出现人身安全问题，闪腰、摔伤甚至人身事故，因为这些造成的费用也是实际需要考虑的。
2、堵煤时按负荷降低10%，上网电价按0.35元/度，300MW机组（不靠燃油稳负荷）
损失资金：10%×0.35（元/度）×300000（度/小时）=10500元/小时
每周平均堵煤按14小时，每月按4周计算，每年按照堵煤月数定为5个月，每月损失资金：14×4×1.05=58.5万元
那么5个月损失资金为：58.5×5=294万元 
即每年因为堵煤产生资金损失为294万元。
3、如果堵煤降低负荷时（10%）靠燃油稳定负荷，按耗油200克/度，油价按7000元/吨，即燃油成本为1.4元/度，上网电价为0.35元/度，总计：多耗成本为1.4-0.35=1.05元/度。
多耗资金：10%×300000（度/小时）×1.05（元/度）=31500元/小时。
每周平均堵煤按14小时，每月按4周计算，每年按照堵煤月数定为5个月，每月多耗资金：14×4×3.15=176.736万元。
那么5个月多耗资金为：176.736×5=883.68万元。
即每年因为堵煤需要投油助燃及降负荷产生的经济损失为883.68万元。
综上每年因为堵煤导致产生的经济损失在294+14.4=308.4万元与883.68+14.4=898.08万元之间。
4、另外可以避免机组因为断煤发生的机组意外灭火，机组因为原煤仓断煤造成非计划停机，该项目节能效益非常显著。根据实际运行中机组经常因为堵煤造成机组降负荷，造成经济损失在此不做具体计算，同时机组停机造成的电网公司罚款在此也不做具体的计算。每年因为堵煤造成的损失每台炉在308.4万元与898.08万元之间，可见该项目的实施对电厂安全经济文明生产极为重要，尤其对于燃烧煤泥机组经济效益更加明显。
         
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