辽宁丹东天津冷轧不锈钢激光毛化机

YAG激光毛化激光器 2～3kw基模激光器 0.2 kw多模激光器脉冲形成 机械斩波 电控(声-光调制) 机床要求 磨床精度 通用车床精度轧辊毛化工艺 毛化-液氮冷却-镀Cr 毛化后直接用于生产硬度 HV>800 ≥900 加工速度 2～3m2/h 0.5～3m2/h 激光波长 10.6µm 1.06µm 粗糙度 0.5-5µm 0.3-3µm 在生产使用中,YAG激光毛化的突出优点表现在以下方面:(1)可控性好,轧辊毛化后表面粗糙度高Ra均匀,用电信号控制脉冲形成,便于开发其它加工技术(如图形刻蚀)。(2)由于YAG激光波长短,辊面吸收好,加之YAG脉冲脉宽较窄,辊面毛化后表面硬度较高,使用寿命长。(3)YAG激光毛化装备可以使用CCD同轴**对焦系统,监控合一,便于生产人员操作。(4)YAG激光器功率较小,轧辊机床可采用车床结构,整体价格低,便于中、小型各类冷轧薄板(带)厂采用。(5)YAG激光毛化工艺简单,轧辊毛化后无需零下冷冻镀Cr提高硬度,可直接用于轧机生产。 2.4 激光毛化的主要特点:u激光毛化淬火在辊面所形成的高硬度区是呈点状均匀分布,降低应力集中和韧性降低现象,延长轧辊寿命。u轧制过程中,改善辊与板间摩擦(增加摩擦力)和接触条件,有利于增加轧机压下两和轧制速度,减少擦伤和粘连,提高板面质量。u板材成型过程中,板面微坑有油和冷却作用,改善板与模具的摩擦接触条件(减少摩擦,增加润滑),有利于材料的流动。微坑还可以容纳成型过程中的金属粉末,减少表面刮伤。u可增强板面对涂层的附着力和提高形成表面涂漆光亮度,增加产品的附加值。钢厂采用激光毛化技术的主要效益体现在:提高轧辊寿命,减少换辊时间；提高轧板速度,使产量提高。激光毛化板质量上档次,在市场上销售好,价格高,工厂效益显著。 下面为激光毛化技术的效果举例:(1)精密带钢生产(龙腾厂)l轧辊使用寿命提高1倍以上,轧辊轧制一卷30吨的钢板后,耐磨性下降仅为5%左右。l有效克服困扰生产的轧板打滑,板卷退火粘连现象。l轧板速度提高一倍l改善板形,克服镰刀弯,减少边浪,成材率提高30%以上。(2)冷轧薄板生产(天津厂)(板宽:0.5*1020, 0.9*1250)l平整60km以上,板面粗糙度Ra仅下降10%左右。l克服板卷退火粘连现象,改善板形和板面质量。l板材性能改善与同类喷比较 激光毛化板:屈服强度σ0.2 降低20-30MPa；抗拉强度σb 提高21MPa；总延伸率σ10 提高约10%以上；激光涂镀性能:磷化层膜厚偏差减少50%,均匀性好,附着力强,电泳底漆厚提高约40%,偏差系数减少50%,面漆光亮提高2-4个点值。(3)南钢毛化辊调试返回报告:开始遇到轧辊毛化粗糙度不均匀、表面明显条纹及粗糙度不高等现象,通过调整使轧辊与激光头尽量水平一致,清洁轧辊表面、变换制冷方式及调整毛化参数后毛化机对轧辊的毛化开始稳定,表面条纹消除,粗糙度Ra=1.0-5.0可调。工作辊(130×890×500)的低粗糙(Ra=1.0-3.0)毛化时间20-40分钟/根工作辊(500×450)的高粗糙度(Ra=4.5以上)毛化时间168-208分钟/根。用轧辊轧制的冷轧板的深冲性能和涂镀性能都有很大的提高,轧辊寿命提高至少10%等