试验线—¢350高浓小型磨浆机 一、高浓小磨机操作指南 1、开机操作 开机前,先用手盘动联轴器,确认主轴能转动时才能启动主电机,然后调节手轮缓慢进,使两磨盘之间有微弱的磨擦声后可开启喂料螺旋供浆。待浆料进入磨区后转动手轮调节磨浆压力,使电机电流达到某一预先确定值,并检查磨浆质量。可调节进浆量和磨浆压力来达到工艺要求。 2、停机操作 先停喂料螺旋,待两磨盘之间有金属摩擦声音时,应立即摇动手轮退。 二、结构原理与安装注意事项: 2.1 本机浆料进口采用螺旋强制喂料,浆料在进磨区前,经设在转轮盘上的若干叶片的离心力的作用。使浆料加速后同步进入磨区内,喂料螺旋由蜗轮减速机或变频调速电机(变频装置用户自备)带动,可根据工艺要求任意选择喂料螺旋的转速以便控制进浆料的大小。 2.2 磨体与主轴的结合部位采用含石墨盘根填料密封与水密封双重结构,并于填料涵的上方接φ10尼龙软管进水,下方接φ8尼龙软管将渗出水接入地沟。密封水压为≥0.1Mpa,消耗水量约为0.1L/min。密封水同时起着冷却作用。更换填料时,请用小铁丝钩将水封环拖出,水封环的里面装两圈盘根,水封环的外面装两圈盘根。 2.3 磨浆浓度达到20%以上时,需在进料口内加入2-3L/min的清水用于浆料的润滑作用,以免浆料堵塞齿缝。(每分钟加1升水能使磨后浆浓度降低0.8个百分点)。 2.4 机壳内与浆料接触部分,可根据用户要求衬不锈钢板或不衬不锈钢板两种结构。机壳顶部安装DN25清水管,用来清洗机壳内腔。 2.5 本机的进、退装置由手轮调节,通过手轮驱动的蜗轮蜗杆拖动主轴作轴向往返移动,从而达到调节两磨盘之间的间隙和压力。刻度盘上指针转动一小格磨盘移动0.01mm;指针转动一圈磨盘移动0.14mm。手轮的另一端设置了制动装置,通过它可防止调节好磨浆压力后在运行中自行退而使磨浆压力改变。 2.6 装配在主轴上的前后轴承,本机采用润滑脂润滑,轴承壳顶部装有注油咀,一般每隔2-3个月注入一次润滑脂。 2.7 本机的主轴与电机相联采用滑移式柔性销联轴器,此柔性销材质为尼龙棒,其耐压、耐磨和弹性都较佳,能保证磨机运行平稳可靠。磨体与电机都装于同一机座上,不但能保证运行平稳,而且便于安装与维修。