K2-1200*2400型自动四色水性印刷开槽堆叠机

 

整机功能：
◆整台机器是按照高要求、可靠性功能及安全性而设计制造。
◆选用优质材料及配件。
◆传动齿轮加硬，研磨而成，洛氏硬度＞60度。
◆自动归零，自动复位。
◆所有间隙手动调整。
◆应用免键连接环，减少磨损，虚位放大，保持长期印刷套准。
  一、 送纸部功能（后踢式送纸系统）
1).电动控制机台离合，附警铃，行进时持续响铃警示，确保操作人员安全。
2).每座机台之间,有急停开关,可由内部控制机台的移动,确保内部操作人员的安全。
3).气压式联锁装置。
4).主机马达启动保护装置。（机台未固锁时，主机无法启动运转）
5).后踢式送纸系统,吸风辅助送纸,可根据纸板弯曲程度不同,做风量调整,确保供纸顺畅。
6).工程塑料送纸导轨,与纸板摩擦力少,纸板输送顺畅。
7).扶纸爪采用气缸推动,动作迅速,开槽部有连锁控制开关,停止或送纸。
8).铝合金材质踢纸板,质轻耐磨。
9).侧挡板、踢纸板、后挡位置手动调整，前挡板间隙手动调整，刻度盘显示调整数据。
       10).隔张送纸装置。(可根据需要选择连续或隔张送纸)
11).供纸计数器,设定、显示生产数量。
12).送纸上辊包裹耐磨橡胶,并做平衡校正。
13).装有除尘毛刷。
       14).下送纸辊压花镀硬铬。
15).送纸辊间隙手动调整,刻度盘显示调整数据。
16).送纸部、印刷部、开槽部电动式自动归零。
17).一般纸箱使用自动归零装置,试印两张即可调整至正确位置,减少纸板浪费。
    二. 印刷部功能
1).印刷辊为优质材料,表面研磨,镀硬铬。
2).平衡校正,运转平稳。
3).快速换版装置。
4).装卸印刷板,脚踏开关电动控制正反转。
5).印刷压印辊表面研磨,镀硬铬。
6).印刷压辊间隙刻度盘手动调整。
7).配合送纸系统气压式自动升降装置(送纸时网纹辊下降与印版接触,停止送纸时网纹辊
上升与印版分离)。
        8).相位调整机构,行星式齿轮构造。
        9).印刷相位固定装置,气动制动式刹车机构。当机台分离或调整相位时，刹车机构
          限制机台转动，保持原有齿轮位置固定点。
        10).手动调整横向位置,调整距离共20mm。
        11).钢质网纹辊:钢管表面研磨,压制网纹、镀硬铬。
        12).橡胶辊:钢管表面包裹耐磨橡胶,橡胶辊中高特殊研磨,传墨效果好。
    三. 开槽部功能
        1).上压线轮包裹优力胶,不会损坏纸板。
        2).压线轮间隙手动调整,刻盘显示调整数据。
        3).开槽座电动横移。
        4).开槽采用优质合金钢材料,经热处理研磨齿形开槽,口锋利,精密度高。
        5).开槽座间隙手动调整,刻度盘显示调整数据。
        6).开槽相位调整机构,行星式齿轮构造。
    四. 堆叠部功能
        1).接纸臂可手动或自动操作。
        2).接纸臂皮带,单独调整松紧度,不受皮带等长之限制。
        3).床台升降强力链条带动。
        4).堆叠高度为1600mm。
        5).床台随纸板堆高自动调整倾斜高度,升降马达,附刹车功能,床台得以保持固定位置,不会下滑。
        6).气压动作接纸托板,在纸板堆叠到预定高度时,接纸托板自动伸出,托住纸板。
        7).平面皱纹皮带,防止纸板下滑。
    五．主要技术参数
      机器速度（张／分）                       120
进纸尺寸（mm）                       1180×2400
隔张送纸（mm）                           1500×2400
      小进纸尺寸（mm）                       320×650
      印刷面积（mm）                       1150×2400
      标准印版厚度（mm）                        7.2
印版调节范围（mm）                        12
槽深（mm）                            320
套印精度（mm）                            ≦±0.5