烧毛机

该火口适用于棉布、化纤及其混纺织物烧   
毛。尤其对毛织物和仿毛产品及面料成品   
布烧毛效果十分突出，本产品可用于新机   
配套，同时适宜于老机改造。   
主要规格及技术特征   
1、类别：MJA、MJB、MJC   
2、工艺流程   
MJA：可燃予混气体（经机外管道）→旋向   
燃气加热器→火口下腔体→火口上腔体→螺旋流管→T型喷嘴→棱形燃烧室（形成无焰燃烧）→织物表面。 
MJB：可燃予混气体（经机外管道）→旋向燃气加热器→火口 下腔体→火口上腔体→螺旋流管→T型喷嘴→棱形燃烧室→碳化硅火砖形成di二燃烧室→织物表面。  
MJC：可燃予混气体（经机外管道）→旋向燃气加热器火口下腔体→火口上腔体→螺旋流管→T型喷嘴→棱形燃烧室→碳化硅火砖形成di二燃烧室→织物表面。 
3、火口幅度 
配套产品系列：自140系列——360系列 
火口幅度：1400、1600、1800、2000、2500、2800、3000、3400、3600。 
4、工艺车速：80——140米/分 
5、热源：汽油、城市煤气、天然气、水煤气、液化石油气。 
6、火焰温度：MJA：800℃—1150℃；MJB：1000℃—1350℃以上；MJC：1150℃—1400℃以上 
7、能耗：以MJB200型（幅度2000mm)为例:每千米耗汽油1.3-2.1kg。
 
8、火焰均匀程度：2000mm幅度同一高度上温差不大与20℃。 
9、烧毛等级：一般可达3.5-4级。 
10、配用汽油气化器的汽化温度：90℃以上。 
11、配用鼓风机的风压应大与850mmH2O。 
12、混合气压力为：250-350mmH2O（火口轴头旋塞处测量）。 
13、外型尺寸：以MJ200型火口为：2920×210×245（长×宽×高）。 
14、重量：以MJ200型火口为例：约重150kg。 
火口的结构 
该火口采用对开式壳体结构，两片火口体经螺栓连接后构成了整个火口型腔，火口下体装有燃气旋混加热装置，上体装有螺旋稳流器和喷嘴部件。可燃气经预热后通过混合气输入管进入火口di一混气室，再经两排切向孔混合后进入di二混气室，然后经螺旋稳流器、T型喷嘴进入棱形燃烧室。通过二次混合、均匀稳流后，提高了燃气混合气温度，加快了燃气能量交换过程，这样一经点燃后，火焰便经缝隙式喷口向布面，达到优质烧毛的目的。该火口采用STSi5材质制造，坚固耐温，火口上体两侧带有冷却水道，可经通水冷却，防止火口升温变形，带有四支调幅板；可以有效调节火焰幅度，以适应不同幅宽产品的烧毛。 
火口的安装和调整 
1、火口安装前不能撕区喷口上的密封胶带，以免灰尘堵塞缝隙。 
2、燃气加热器的蒸汽进出铜管应用M12接头接好，并穿过燃烧气进气管，一端接在蒸汽入口处，另一端接在疏水器上。 
3、火口安装后，应用手转动火口体，检查转向是否轻便灵活。 
4、火口使用前，可撕去喷口上的密封胶带，并用0.5MPa的压缩空气清理干净。
 
火口操作注意事项 
1、开车前要先打开冷却水进水阀门，并检查火口出水管排水是否正常。 
2、火口体内冷却水排水温度应控制在40-50℃范围内，当水压不足或缺水升温过高时，应开大供水阀门。 
3、清扫火口时，严禁用水冲刷。停车后用护罩盖住火焰喷门。 
4、定期对火口轴承加油。 
5、火口至冷水辊的距离，根据加工品种不同，可在10-35mm之间进行调整。 
6、要定期清理火口喷嘴和螺旋稳流器（一般情况下每年清理一次）。 
7、用于老机改造（LMH001-160）时，若带有蜗轮蜗杆机构的，安装后用手转动手轮应轻便灵活，并根据品种不同，随时选择烧毛方式。 
成品包装及验收 
火口用木箱包装，箱内六面钉防潮油毡纸，加固定支撑板。经质检人员验收后，方可钉箱。包装箱内带有合格证一份，装箱单一份，说明书一份。 
严格注意事项 
1、火口使用期间一定不能断水。 
2、烧毛结束停机后，火口要继续通水10分钟。 
3、在通向火口的燃气管路中要加一个防爆装置，以防回火。 
4、温度低于0℃以下时，停用时要放净火口中的冷却水，以防火口壳体冻裂。