JWF1530型细纱机

1．主要特点： ●机架采用传统的铸铁“U”型龙筋，“L”型车面，框架中墙板。经优化设计，车头、车尾比传统细纱机各增加一块中墙板，机器性大大提高。 ●龙筋与中墙板、龙筋与龙筋之间联接采用销子螺栓紧固，无间隙联接，长向尺寸控制精度高，机架性能优于传统细纱机结构。 ●主轴直径加粗，轴承加大，高速纺纱时跳动小。 ●配有18.5毫米锭盘的高速锭子。 ●主轴轴承采用自动油脂润滑，使轴承永远处于良好的润滑状态。 ●车头采用斜齿轮全程循环淋浴润滑闭式传动，传动平稳，承载力大，润滑充分，干净整洁，噪音低。 ●三路升降采用伺服控制系统，系精密卷绕，卷绕数学模型可根据用户运行状态进行调整，可进入人机对话，调整简单方便。改升降系统为积极式，取消了传统的拉杆牵吊系统及重锤平衡系统，机构简洁，升降平稳，适合机器高速运转。管纱成型好，高速络筒不脱圈。 ● 风管采用变截面优化设计，高速时，车头、车尾负压差小，吸棉效果大大提高。 ● 牵伸系统前下罗拉采用无有害机械波罗拉，中铁辊采用套有工程塑料的中上罗拉（解决生锈问题）。皮圈张力架采用工程塑料弹性上销，有利于提高成纱质量。 ● 超长细纱机由前罗拉作为传动轴，中、后罗拉中部断开，车尾设计有同步牵伸传动系统，防止罗拉的扭振的扭曲，减少了长机开车断头多的现象。 ● 配气圈环装置，有利于降低高速运转时纺纱断头率。 ● 电气采用西门子ＰＬＣ、大屏幕式人机对话界面、轮茨变频调速系统。该电气控制系统可进行计算机联网控制，留有系统接口。 ● 集体落纱的人字臂升降采用轮茨伺服控制系统，丝杠螺母传动结构，动作准确，平稳可靠。 ● 气架的里外摆由先进的气路控制系统及连杆机构完成，气动元件可靠，控制系统先进合理，气架里外摆动作柔和。 ● 抓管器采用大活塞形式，抓管器三点夹持纱管顶部外侧，气架夹紧，拔插管稳定、可靠、准确。 ● 纱管的输送由左右两侧气缸通过分段拔叉推动凸盘，每次推两个纱管，极大地提高了纱管的输送速度。落纱时凸盘与锭子对中准确无误。 ● 满纱管由铲纱机构及输送带完成落纱，该机构简单可靠，效率高。 ● 理管机构采用滚桶气缸推动机构，有防卡管功能，可分辨出纱管的大小头，理管动作拟人化。该系统具有存贮功能，保证了气缸每次推两个凸盘的动作的顺利完成。 ● 集体落纱系统采用了严密的光、电、磁检测系统，保证落纱动作的准确运行。 ● 电气控制程序逻辑合理性强，柔性好，保护功能完备。 ● 与德国SUSSEN公司合作，配紧密纺纱系统，减少毛羽，提高纱线质量。 ● 配有粗纱上循环系统，减轻劳动工作量，提高生产效率。 ● 该机机电一体化程度高，电气控制“柔性化”强，可自动完成纺纱控制，自动完成锭子运转曲线控制，钢领板升降曲线控制：能自动完成集体落纱控制，能进行纺纱过程人工干预并提供故障报警，能提供联机网络接口控制。 ２．主要技术参数 项目 ＪＷＦ1530 锭距（毫米） 70、75 锭数 600－1008（每24锭） 升降全程（毫米） 铝套管锭子200、180 光杆锭子205、180 钢领直径（毫米） Ф35、Ф38、Ф40、Ф42、Ф45 纺纱线密度 4.9－97.2 tex 适纺捻度（捻/米） 230－1740 锭速（转/分） 12000－25000 总牵伸倍数 10－50倍 后区牵伸倍数 1.06－1.5倍 捻向 Z捻或S捻 牵伸型式 三列罗拉、长短皮圈、摇架加压 锭子 铝套管或光锭杆结构，有刹锭装置 粗纱架单层六列 吊锭Ф152×406（毫米）